经典IE人机程序图培训课程.ppt

1） 工组操作程序图的基本概念 工组操作程序图的构成 表头部分 左边：有工组名称、人数、所用设备、作业内容、工作周期时间、绘图者和审定者 右边：工作地布置简图（包括设备、工人的位置） 表身部分：时间标尺、各操作者操作内容及符号栏、设备工作情况栏 表尾部分：统计汇总操作者和机器设备的工作时间、闲置时间以及改进前后的对比。 1） 工组操作程序图的基本概念 工组操作程序图的绘制 填写表头各栏，并绘制工作地简图 根据工作周期时间大小，绘制时间标尺 选择工组作业中主要操作者（操作量最多的或起主要作用的），按顺序记录其各项操作活动，列在第一个操作者栏内并标出相应符号。 依次记录工组内其他操作者的操作内容，并标出相应符号。记录时应与主要操作者在时间上对应协调。 记录设备工作情况，用相应符号标出其运转时间 统计汇总操作者和设备的工作时间、闲置时间和时间利用率以及改进前后的情况比较 2） 工组操作程序图的分析 工组操作程序图的分析 分析检查工组内各成员的各项操作活动，采用“提炼法”对多余的、无效的、不合理的操作进行改进 分析工组内各成员的闲置时间是否可以利用 平衡工组内各成员的工作负荷，尽可能使其均衡。 改进工作地布置，尽量缩短操作者的移动距离，方便操作。 尽量用机械代替人工操作 尽量利用人体其他部位的动作来代替手的动作 合理安排工组集体作业程序，形成最佳的作业程序和作业方法 联合作业分析的基本原则 利用联合作业分析图对联合作业分析的基本原则是：人与机器的动作若能同时完成为最佳，分析见图例。 联合作业分析的目的是：如何设法将各个对象的工作进行调配，一方面取消空闲或等待时间，另一方面，则是缩短周期。 如图（a）为串行作业加等待需8h； 图（b）为串行作业无等待需7h； 图（c）并行作业仅需4h。 串、并行工作方式对比 3） 工组操作程序图分析实例 3） 工组操作程序图分析实例 3） 工组操作程序图分析实例 试绘出联合作业的工组操作程序图 ?? 图左边部分是现行方法，然后对此记录的图进行“5W1H”的提问，并用“ECRS”原则进行改善 改善的联合作业图见图右部分 最后将现行方法与改善后的方法作业时间分别进行统计比较，可见改善后的效率大大地得以提高。 3） 工组操作程序图分析实例 3） 工组操作程序图分析实例 3） 工组操作程序图分析实例 3） 工组操作程序图分析实例 本章小结 1、人机操作的绘图及分析 2、双手操作的绘制及分析 3、工组操作程序图的绘制及分析 * 5） 人机程序图分析 能操作机器台数的确定 在人机工作时，决定一个工人看管多少台机器，常用下式计算： 式中： N—一个工人操作的机器数 t—一个工人操作一部机器所需时间（包括从一台机器走到另一台机器的时间） M—机器完成该项工作的机动时间 在增加机器台数的同时，应衡量工人或机器空闲对成本的影响，衡量方法可用下面的公式求一个工人操作机器的最低数： 式中：N1—一个工人操作机器的最低数 L—装、卸工件时间 M—机器机动时间 W—工人由一台机器走到另一台机器所需时间 L+W为工人操作机器所需时间，L+M为一台机器的作业周期。 例1：一个工人装、卸工件的时间为0.5min，机器完成该项工序的机动时间为4min，在完成工序时，工人由一台机器走到另一台机器的时间为0.5min，那么确定工人看管的机器数和工人操作的最低机器数。 5） 人机程序图分析 在考虑一人多机操作时，还应考虑以下几点： 必须保证人身和设备的安全。在机器设备上应装有限位装置和自动停车装置，以防止人来不及按时操作时发生事故。 操作者必须有一定的休息时间，以防止劳动强度过大和过分紧张，产生过度疲劳。 6） 人机程序图实例分析 118页例4-2 120页例4-3 课堂练习 某工人同时操作两台铣床进行加工，其操作流程如下：停机，松开夹具，取出工件（0.2分）；打毛刺并测量工件尺寸（ 0.2分）；将工件放入箱内，取下一个工件（ 0.2分）；清洁夹具，将工具装入夹具内，夹紧（ 0.2分）；开机，进刀，拔自动走刀，观察（ 0.2分）；步行到另一台机（ 0.2分），操作另一台机床。机器自动运行时间为1.6分。试画出该工人操作两台铣床的单人多机程序图。 4.3 操作程序图 基本概念 操作程序图又称双手操作图，是将操作者在工作地上进行操作时，双手的动作按其发生的先后顺序加以记录的图表。它是研究和拟定工人操作规程的有效工具。 作用 对人的操作进行科学分析，取消不必要的动作和不合理的动作，以提高工作效率； 平衡左右手的负荷，减少人的作业疲劳