Fe-Mn-S-Cr-Ni系形状记忆合金组织和性能的研究.pdfVIP

材料学专业 研究生杨军 指导教师李宁 上，立足于从提高合金形状记忆效应、回复应力、降低合金的低温松弛性能， 以及进一步改善合金的耐腐蚀性能出发，研究了淬火保温时间、深冷+回火处 理、预变形温度、合金化、、时效方式等对合金组织和性能的影响；对合金的低 温松弛性能和耐腐蚀性能及其影响因素做了较为详细的研究，得到了以下一些 有一定创新性的结果。 在合金中同时加入C和bib，固溶态时，由于其固溶强化作用，有助于提 高合金的形状记忆效应和回复应力；时效态时，由于析出细小的NbC颗粒，大 Shocldey不全位错，从而显著提高合金的形状记忆效应和回复应力。在合金中 加入适量的N(0．1％)，有利于提高合金的形状记忆效应和回复应力，特别是 合金的回复应力，比不含N的合金回复应力提高26％左右。 本文发现淬火保温时间对合金形状记忆效应的有较大的影响。对于 整淬火保温时间可以得到最好的形状记忆效应，淬火保温时间为lOmin时，形 状恢复率最高，11为78％。深冷+回火处理由于有效地调整了合金内部的组态， 其形状记忆效应比水冷+回火提高15％。 对于不同的合金，变形温度对形状恢复率的影响规律不同。这主要是因为 合金本身应力诱发￡马氏体的能力不同造成和热马氏体交叉穿越的程度不同引 起的。 本文首次研究了形变时效对合金性能的影响。发现改变时效方式能够显著 提高合金的形状记忆效应和回复应力。形变时效提高合金形状记忆效应和回复 应力的原因主要是，变形后时效的合金在晶粒内部形成了大量细小、分布均匀 的、有方向性的碳化物，晶界上较少，大大提高了基体强度，抑制了不可逆塑 性变形的发生；而未变形直接时效的合金则与此相反；同时，形变时效大大降 低了合金应力诱发￡马氏体的临界应力，有利于应力诱发8马氏体的生成。试 验结果表明，形变时效的合金形状恢复率比直接时效的合金高45～135％左右， 比最佳淬火温度的形状恢复率高5％～24％左右。变形后时效的最大o。比直接 时效的最大D。高72％左右。变形后时效的最大D，比直接时效的最大a，高34 ％。 合金低温松弛性能和预变形量有关，在本试验范围内，随着预变形量的增 加，低温松弛率提高，当预变形量为5．5％、7．O％时，应力松弛最为严重，变 形量再增大，低温应力松弛率呈下降趋势；本文首次研究了不同含碳量合金对 低温松弛的影响，发现析出一定量的碳化物有利于降低合金的低温松弛率，在 本研究成分条件下，高碳量(O．16％c)的合金的低温回复应力高于低碳(0．02 ％C)合金的低温回复应力，而高碳合金的低温应力松弛率则低于低碳合金， 这是因为，高碳合金能够析出较多的阻碍马氏体的形成和长大的碳化物和具有 低的Ms点，这两方面的作用要大于应力诱发￡马氏体的驱动力增加；形变时 效在提高合金形状记忆和回复应力的同时，虽然提高低温应力松弛率，但影响 不大，在低温下用于管接头连接是适合的。 提出了降低合金低温松弛的途径。通过控制预变形量的大小来控制回复应 力的大小，调整应力诱发8马氏体的驱动力，来实现降低应力松弛；通过加入 碳或强碳化物元素(n、Nb、v)以形成碳化物来阻碍￡马氏体的形成；从热 诱发e马氏体角度出发，在保证合金有好的形状记忆效应前提以及实际应用方 便的情况下，可以尽量降低合金的Ms点。 本文首次研究了形变时效对合金耐腐蚀性能的影响，发现形变时效的合金 的耐蚀性能略低予18—8不锈钢，特别是在碱液中的耐蚀性能和18—8不锈钢 非常相近，可见，形变时效在提高合金形状记忆效应和回复应力的同时，其耐 Ⅱ 蚀性能仍然较好，对于管接头及其它连接件的实际应用是可行的。在合金中加 入N，以及c和Nb复合加入均有利于提高合金的耐腐蚀性能。含N的合金， 由于析出的是以NbC为主的颗粒，在其周围含Cr量较均衡，不会导致严重的 贫cr，晶间腐蚀不严重；含N合金在碱液中的耐蚀性较好，主要因为，N对金 属钝化膜的强化和稳定作用，提高了基体的电极电位，降低腐蚀电流。 关键词：形状记忆合金，形状记忆效应，回复应力，固溶强化，析出强化， 形变时效，低温应力松弛率，耐腐蚀性 in ofstructuresand of Study