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新型陶瓷刚玉磨制备及其性能研究

中文摘要 本实验利用溶胶.凝胶法制备了陶瓷刚玉磨料前驱体,并采用无压烧结技术 最终制备出了新型陶瓷刚玉磨料。利用扫描电镜、金刚石单颗粒抗压强度测定仪 和显微硬度测试仪等测试设备,系统的研究了不同种类添加剂、添加剂配比及加 入量、造粒方式、烧结工艺对磨料的显微结构、单颗粒抗压强度和显微硬度的影 响。 实验结果表明,不同添加剂种类、添加剂配比及加入量、造粒方式、升温速 率、烧结温度、保温时间对磨料的性能均有很大的影响。选取合适的添加剂成分 能有效地控制晶粒的大小和晶型;适当的添加剂配比不但可以有效地促进氧化铝 烧结,抑止晶粒的长大,同时可以提高磨料的单颗粒抗压强度;加入适量的添加 剂能够细化晶粒,提高磨料的强度及显微硬度;使用干凝胶直接造粒的方法得到 的坯体密度较高,能显著地提高烧结体的致密度及抗压强度;烧结过程中低温阶 段较高的升温速率会导致磨料颗粒出现宏观裂纹,高温阶段升温过慢会促进晶粒 生长,使磨料性能恶化;烧结温度对磨料的性能影响较为明显,烧结温度过高会 直接导致晶粒的长大及强度的降低;在所研究的保温时间范围内保温时间对磨料 的显微结构影响不明显,但适当的保温时间却有利于提高磨料的单颗粒抗压强 度。 关键词:陶瓷刚玉,磨料,制备,性能 ABSTRACT abrasiveswere sintermg ceramiccorundum throughpressureless New prepared different effectsof additives,additives ofthe made method.The bysol—gel precursor methodsand onthe and sinteringprocess conlbinationamounts, granulation ofthe andmicrohardness strength compressive microstructure,singleparticle were SEM,diamondsingleparticle abrasives byusing analyzedsystematically tester. testerandmicrohardness strength compressive influenced theabrasiveswere thatthe of intensely Theresultsshowed properties and rates,sintering

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