镁基非晶态合金制备及其结构与性能研究.pdfVIP

摘要 镁是现代工业重要的金属材料，大块非晶态合金又是一种具有独特 结构和性能的新型材料，制备和研究镁基大块非晶态合金是物理和材料 研究者的共同热点，也具有很好的应用前景。 采用机械合金化法研究了球磨时间、转速、球料比和过程控制剂等 工艺参数对Mg．Cu二元合金相图上的五个主要成分配方的球磨过程的影 响。发现化合物成分易于形成非晶态结构，球磨时问、转速和球料比对 合金转变过程有着重要影响，过程控制剂的使用对球磨过程也有一定的 影响。随着球磨时间的增加，MgCu合金粉末在球磨过程中首先发生粉末 颗粒度的逐步细化，然后Mg颗粒逐步扩散、固溶入Cu颗粒中，并形成 Mg在Cu中的过饱和固溶体，当固溶体的变形能量积聚到很大时，会发 生晶体结构的失稳，最终形成Mg和Cu分布均匀的非晶态合金粉末。 采用真空甩带法制备了MgCuY非晶态合金薄带，DSC测试确定了 表示非晶形成能力的瓦、兀、乃、n。和△兀等温度参数，同时提出了用 晶化放热值和熔化吸热值的比值(称作约化玻璃转交焓)这一新参数来 表示非晶形成能力，新参数与其它参数可以相互验证，配合使用。在确 定温度参数时，提出了微商极值法处理DSC曲线数据，确定特征温度的 方法。在确定晶化起始温度时，采用向下的纵坐标表示放热的DSC图： 在确定玻璃转变温度时。采用向上的纵坐标表示放热的DSC图，对转变 局域的曲线微商，一次微商曲线上的极小值温度比F／．1次微商曲线上的极 小值温度更低，更接近玻璃转变起始温度。采用2次微商曲线上的极小 值表示特征温度就有很好的精度，该微商极值法对同一组数据求解的特 征温度完全一致，存在很好的重复性和再现性。该方法也较好地解决了 国际热分析联合会推荐的切线法在求解DSC曲线上的温度参数时精度较 差的问题。 设计制造了新的薄带脆性测量实验装置，该装置测量准确，较好地 解决了薄带脆性测量重复性差的问题。根据热传导理论，数学解析求解 得到薄带的温度场和薄带自由面的冷却速度方程式．发现薄带自由面的 凝固结束瞬间的冷却速度与薄带厚度的平方根成反比。根据该方程式计 算得到的50p．m厚镁基非晶薄带的自由侧在凝固结束时的冷却速度为 5．84×106K／s，与文献报道的冷却速度(106K／s)相当。 态舍金非晶形成能力的影响，并制备了相应的四元大块非晶态合金。用 镁基非晶态合金的制备及其结构与性能研究 Al部分替代Mg对合金的玻璃形成能力影响较大，虽然可以形成非晶， 但其玻璃形成能力降低．当少量的Ni部分替代Cu时，扩大了过冷液相 区的宽度(当x=l时，△足的宽度可达43．30K)．当用较多的Ni部分替 分替代Cu，提高了合金的玻璃形成能力，但是降低了合金的热稳定性． La部分替代Y对合金的玻璃形成能力和热稳定性影响较大。当1％、2％ 的La部分替代Y时，降低了其热稳定性，提高了其玻璃形成能力。当 3％、4％的La部分替代Y时，此时La的加入超过了合金所能承受的最 低限度，合金从而失去热稳定性，玻璃形成能力降低，并出现晶体相。 体非晶态合金的玻璃形成能力逐渐增强，当x=8时，合金的玻璃形成能 力最强。随后当x=10时，有所下降。Gd含量的增加有助于增加 其晶化过程存在显著的动力学特征，等温加热时，随着保温温度的增加。 孕育时间缩短，同时热流量增加：连续加热时，随着加热速度的提高， 所有特征温度移向高温端，并且热流量显著增加。非晶态合金 KJ／mol；非等温晶化用 M965Cul5AgtoYlo的等温晶化激活能是192．92 184．40和180．86KJ／mol(加热速度是5，10，15和20K／min)以及107．52， 109．95和110．15KJ／mol(加热速度是．20，40，60和80K／min)。非晶 KJ／mol；非等温晶化 态合金M965Cu22Ni3Ylo的等温晶化激活能是218．97 125．47和114．29 KJ／mol。非晶态合金M965Cul 的等温晶化过程的Avrami晶化指数疗均位于1．5～2．5区间内，说明晶化 过程属于扩散控制的晶核生长过程． 在深入理解非晶态合金理论的基础上，本文最后提出了表示非晶态 合金配方的混乱度的新参数——相对标准差，其物理