电站锅炉新型煤粉燃烧器的研制、应用、发展.pdfVIP

电站锅炉新型煤粉燃烧器的 研制、应用和发展 李建生 ( 山东电力研究院) 摘要：本文主要是论述了新型燃烧器开发、应用 和发展过程，分析总结了新型燃烧器在实际应用 过程中的优缺点，并重点讨论了该类燃烧器在锅炉 改造设计及应用中应注意的问题。 关键词 电站锅炉浓淡预燃室新型煤粉燃烧器 内容目录  0.引言  1.浓淡型煤粉燃烧器  2.预燃室型燃烧器 0.引言 我国现在的电站锅炉，主要是燃用贫煤、烟煤。根 据这些煤种，针对降低锅炉燃烧飞灰可燃物、参于机组 调峰的低负荷稳燃不投油、煤粉直接点火、小油枪点火 等节能问题；防止锅炉水冷壁高温腐蚀、防止锅炉水冷 壁结焦、降低NOX排放量,进一步提高锅炉运行的经济 性、安全性和环保性,国内先后研制开发和推广应用了 很多新型煤粉燃烧器。这些燃烧器主要可分为两大类： 预燃室型燃烧器、浓淡型燃烧器。以下针对这两种类型 燃烧器的研制、应用和发展情况作以分析总结。 1.浓淡型煤粉燃烧器  煤粉浓淡燃烧是近几年发展起来的一种新的煤粉 燃烧技术。该技术就是用煤粉颗粒的分离与浓缩 装置,将一次风粉气流改变为浓淡两股气流进入炉 膛燃烧,这样能提高锅炉的稳定燃烧能力和降低 NOX的排放量。这种燃烧技术研究与开发的关键 是煤粉气流中煤粉颗粒的分离与浓缩。在研制、 应用和发展过程中，由于采取了不同的技术, 和不 断的研制、应用和发展，国内出现了多种不同的 浓淡型煤粉燃烧器。 1.1PM型煤粉浓淡燃烧器 该燃烧器是我国在（1985年）最初引进垂直浓淡型煤粉燃 烧器，是在黄台电厂#7锅炉上应用，该炉是日本三菱重工设计、 制造的，蒸发量为1025t/h,控制循环汽包炉，燃用贫煤。直吹式 制粉系统，四角切圆燃烧。该燃烧器的基本原理是：通过图1. 示意的一次风管上的特殊弯头，来使一次风粉气流改变为上下 浓淡两股气流进入炉膛燃烧。弯头内有有防磨衬板和可调挡块。 该燃烧器的优点是： 1 ）煤粉浓度较高或较底都能使烟气中的NOX排放量下降。 2 ）具有稳定燃烧的作用。当时低负荷稳燃试验的结果是50%- 45%负荷稳定燃烧不投油。 该燃烧器的缺点是： 1 ）结构复杂、设计、制造难度大、成本高。 2 ）现场改造布置困难。 3 ）上、下垂直浓淡，易发生水冷壁结焦和高温腐蚀。 4 ）磨损严重检修费用高、不方便。 1.2 套管式水平浓淡型煤粉燃烧器 该燃烧器是我在1989年见到的，国内设计的，最 早的水平浓淡煤粉燃烧器之一。是在江西某电厂一 台230t/h锅炉上应用，燃烧器四角切圆布置，燃用 劣质烟煤。该燃烧器的基本原理是：利用一次风粉 气流经过弯头的离心力和套管，将其分成水平浓淡 两股煤粉气流，浓煤粉气流在向火侧，淡煤粉气流 在背火侧，进入炉膛燃烧。 该燃烧器优点是： 1. 能提高锅炉的稳定燃烧性能，防止灭火。 该燃烧器缺点是： 1.结构复杂、制造不方便；成本高。 2一次风管系统阻力大，打开看火孔可看见燃烧器 出口下边沿向下落煤粉。 3一次风管内套管磨损严重，检修不方便。 1.3.挡块式浓淡型煤粉燃烧器 该燃烧器在我国浓淡燃烧器发展的初期应用的比较多（90年 代），但现在就很少了。该燃烧器的基本原理是：利用一次 风粉气流经过弯头的离心力和隔板，将其分成浓淡两股煤粉 气流，然后利用挡块来实现水平浓淡。 该燃烧器的优点是： 1.结构简单； 2.如果设计合理能提高锅炉的稳定燃烧性能。 该燃烧器的缺点是： 1.设计上的难度较大，这个难度主要体现在挡块大小的确定；L 尺寸的确定。挡块大小与一次风管的阻力有关。L尺寸的长 短与一次风粉气流的浓淡比有关。这些尺寸都不易计算，主 要是通过冷摸试验来确定。 2.改造时易受到现场条件的限制，它对于上下垂直方向的弯头， 不能实现水平浓淡。 3.挡块磨损严重。 1.4.WR垂直浓淡煤粉燃烧器 固定槽 浓侧 L 隔板 淡侧