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某厂不锈钢修磨抛光工艺及其主要设备特点.pdf
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2000年第 3期 上海 宝铜 工程 设计 1
z I手 )
某厂不锈钢修磨抛光工艺及 主要设备特点
韩 瑞 敏 7,
内容提要
本文着重介 绍 j某厂修磨抛光 线 的生产5-艺,机 组选择 依据及特 点 ,及修 磨5-艺
主要参敷的确定,并对机组电气砖动及 自动化作j简要介绍。 .
. 机{
.
气 ~ 1350mm
1 概述 (宽),抛光处理的钢卷规格 0.3ram--30mm
不锈钢修磨分 中间修磨和 成 品修磨两 (厚)x650mm--1350mm(宽),修磨时最大线
种 ,两者修磨 的 目的不 同,中间修磨又称粗 速度 20m/s,抛光时最大线速度 30m/s,穿带
磨,是在热轧卷退火酸洗后或冷轧成品规格 时最大线速度 15rrds,带钢 张力 最大 196kN
以前进行 的修磨,目的是消除热轧和退火酸 。叽 夜 瞎矽
洗工序造成的表面缺陷,改善外观质量,为获
得高质量 的成 品表面 创造 条件 。为改善板 2 机组布置和生产工艺流程
型,通常在修磨前进行一次小压下量预轧,约 该厂修磨抛光机组 的布置 图见 图 1。因
1O%的变形。粗磨通常都修磨两面 。成 品修 修磨、抛光二者修磨 目的不同,致使修磨、抛
磨又称精磨 (抛光),是在冷轧成 品退火后进 光的生产工艺流程也不尽相 同,差异最大 的
行的修磨 ,目的是得到某种特定 的表面质量, 是修磨时不启动脱脂 装置及其辅助设施 ,另
以满足建材、厨房设备、家 电用品等用途的特 外修磨 、抛光在研磨砂带及水平导 向辊等方
殊要求。精磨一般 只要求保证单面质量,但 面配置也不相 同。现将修磨、抛光的生产工
是单面修磨后,修磨面上会产生应力变形,使 艺流程分别进行介绍。
带钢 出现波形 ,在 以后 的平整 中难 以完全消 2 1 修磨
除,为此 ,需要对另一面进行一道 同等应力变 将要修磨的钢卷 吊至入 口钢卷鞍座,确
形的修磨,不过这种修磨不一定和正面有同 认研磨面后 ,用入 口钢卷 小车将钢卷送入开
样的磨纹,只做一般性修磨即可。 卷机,开动开卷机将钢卷转至捆带剪切位置,
原料带钢的修磨是一个成本高、产量低 剪切捆带,去掉捆带的锕卷经铲头机铲头,送
的工序,设计中利定修磨比率是相当困难的, 入矫直机进行矫直头 (尾)、矫直过头 (尾)的
主要是修磨量除与原料质量有很大关系外, 带钢送八入 口剪切机进行切头 (尾),然后把
还与工人操作水平等有关。考虑该厂一期成 带钢送至焊机,与前一卷带钢的尾部焊接,以
品修磨量为 lO%,以及节 省投 资、充分利用 保证整个机组的连续生产 。焊接后的带钢经
设备能力等因素,选用了修磨与抛光兼用机 人 口夹进辊和攘油器进入 4机架修磨机进行
组 ,该机组处理 的产
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