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清华大学锅炉燃烧技术介绍 清华大学热能工程研究所，以及以本研究所为依托建立的“煤的清洁燃烧技术国家重点实验室”和“煤的清洁燃烧技术国家工程研究中心”，几十年来一直从事煤的清洁、高效燃烧技术的研究、技术开发以及新技术的推广应用工作，积累有丰富的研究成果和实践经验。 我所对煤粉燃烧器的科研与应用工作开始于80年代初，是国内最早开展此项工作、成果最丰富、研究力量最强的单位，因此国家决定将“煤的清洁燃烧技术国家重点实验室”和“煤的清洁燃烧技术国家工程研究中心”两个国家级的机构设在我所。学术带头人徐旭常院士提出的煤粉燃烧“三高区”原理，在国内外享有非常高的评价，他十几年前发明的船体燃烧器性能优越，获得广泛应用，在国内相关行业内几乎无人不知。 一、低NOx煤粉燃烧器的设计原理 按照NOx产生的机理，燃煤锅炉排放的NOx主要来自于三个方面，分别称之为燃料型NOx、热力型NOx和即时型NOx。对于某一特定的燃煤锅炉，NOx的实际排放量与煤种、煤的燃烧方式和煤燃烧过程的具体技术参数密切相关，以下简单介绍固态排渣煤粉锅炉低NOx煤粉燃烧器(以旋流为主)的设计原理。 固态排渣煤粉锅炉排放的NOx主要来源是燃料型NOx，其数量通常占锅炉NOx排放总量的90%以上。热力型NOx是燃料中的氮在高温下与氧气发生化学反应生成的产物，对于一定煤种，其生成量主要取决于煤粉燃烧时的温度和氧量，温度和氧量越高NOx的生成量也就越大。对于此类锅炉，若能够设法破坏NOx的生成条件，或者设法将已经生成的NOx“破坏”掉，就可以达到降低NOx的目的，这就是低NOx燃烧器的设计思想。 　　对于固态排渣煤粉锅炉低NOx燃烧器，国内外已有十多年的研究和应用历史，积累了大量经验，技术已基本成熟，目前正在实际应用中不断完善。具体实用技术包括空气分级燃烧技术、燃料分级燃烧技术、烟气再循环技术等。 （一）、早期低NOx燃烧器 技术特征： 直流、旋流相结合：直流一次风。 空气分级燃烧，两级旋流二次风。 低温、低氧。飞灰含碳量增加。 德国斯坦谬勒（Steinmuller）公司SM型低NOx燃烧器 特点：一次风为直流，一级二次风为旋流（轴向叶片），二者风量为燃烧总风量的80%。二级二次风（类似于火上风）为直流。对于150~750 MWe机组实际NOx排放浓度为400~650 mg/Nm3。 2、美国巴威公司低NOx燃烧器 　　特点：一次风为直流（风量15~20 %），内二次风（风量35~45 %）和外二次风（风量55~65 %）均为旋流，两股二次风可调。实际NOx排放可降低39%，若要进一步降低，可与炉膛分级燃烧技术同时使用；距喷口1.2米处火焰温度降低200 ℃。 （二）、中期低NOx燃烧器 　　技术特征：采用煤粉浓淡技术。 1、径向浓淡低NOx燃烧器 特点：一次风直流进风，设置浓淡分离装置（百叶窗）使得一次风内浓外淡。 （三）、新型低NOx燃烧器之一 　　技术特征：浓淡技术与回流技术相结合，协调降低NOx和煤粉燃烬的矛盾：高温、低氧，快速弥散；设有火焰稳定环 。 1、巴布科克-日立公司HT-NR型低NOx燃烧器 　 特点：改进型（为降低NOx和飞灰含碳量）。一次风为直流进风，内设旋转叶片。喷口处有陶瓷火焰稳定环。二次风特点同上。 2、巴布科克-威尔科克斯公司XCL型低NOx燃烧器 特点：对B和C的改进（适应改造项目，简化风箱）。一次风为直流进风，内设锥形扩压器。喷口处有火焰稳定环。二次风特点同上。 3、德国巴威公司DS型低NOx燃烧器 特点：双调风空气分级。一次风为旋流（旋流叶片），有火焰稳定环。内、外二次风由涡壳进入，内设固定和可调的旋流叶片。 4、荷兰斯托克公司HT—NR型低NOx燃烧器 5、芬兰Fortum公司RI-JET型低NOx燃烧器 （四）、新型低NOx燃烧器之二 技术特征：可调观念的引入，不仅二次风可调，一次风也要可调（可调浓淡）。 1、美国Foster Wheeler公司CF/SF低NOx燃烧器 特点：可控气流，火焰分离。可调内套筒，调速及旋转强度，一次风分为四股。实际NOx排放可降低50%以上。 2、美国Riley Stoker公司CCV型低NOx燃烧器 特点：可控燃烧文丘里燃烧器。双调二次风。实际NOx排放可降低50%以上。 3、浙江大学低NOx燃烧器 （五）、先进技术的特征 近年来国内外低NOx燃烧器技术的最新进展，主要着眼于在进一步降低NOx排放量的同时，协调解决以下问题：第一，解决分级欠氧燃烧带来的煤粉燃烬问题，降低飞灰含碳量；第二，增强燃烧器对煤质和负荷大幅度变化的适应性，使其即能够在低负荷时保证劣质煤燃烧稳定，又能够在高负荷、燃用优质煤时保证燃烧器不被烧坏。 可调浓淡：运行调整手段，可使运行最佳化，适应负荷变化，不烧坏喷咀