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山东伟润工业制造有限责任公司油缸管规格表 油缸管简介 油缸管主要加工工艺有绗磨、滚压等。 绗磨管是一种通过冷拔或热轧处理后的高精密度的钢管材料。由于精密钢管内外壁无氧化层、承受高压无泄漏、高精度、高光洁度、冷弯不变形、扩口、压扁无裂缝等特点，所以主要用来生产气动或液压等元件，如气缸或油缸，可以是无缝管。绗磨管的化学成分有碳C、硅Si、锰Mn、硫S、磷P、铬Cr。 　 经滚压加工的钢管，由于表面层留有残余压应力，有助于表面微小裂纹的封闭，阻碍侵蚀作用的扩展。从而提高表面抗腐蚀能力，并能延缓疲劳裂纹的产生或扩大，因而提高绗磨管疲劳强度。通过滚压成型，滚压表面形成一层冷作硬化层，减少了磨削副接触表面的弹性和塑性变形，从而提高了绗磨管内壁的耐磨性，同时避免了因磨削引起的烧伤。滚压后，表面粗糙度值的减小，可提高配合性质。 滚压加工是一种无切屑加工，在常温下利用金属的塑性变形，使工件表面的微观不平度辗平从而达到改变表层结构、机械特性、形状和尺寸的目的。因此这种方法可同时达到光整加工及强化两种目的，是磨削无法做到的。无论用何种加工方法加工，在零件表面总会留下微细的凸凹不平的刀痕，出现交错起伏的峰谷现象，　　 滚压加工原理：它是一种压力光整加工，是利用金属在常温状态的冷塑性特点，利用滚压工具对工件表面施加一定的压力，使工件表层金属产生塑性流动，填入到原始残留的低凹波谷中，而达到工件表面粗糙值降低。由于被滚压的表层金属塑性变形，使表层组织冷硬化和晶粒变细，形成致密的纤维状，并形成残余应力层，硬度和强度提高，从而改善了工件表面的耐磨性、耐蚀性和配合性。滚压是一种无切削的塑性加工方法。 滚压油缸管几大优点： 1、提高表面粗糙度，粗糙度基本能达到Ra≤0.08micro;ｍ左右。 2、修正圆度，椭圆度可≤0.01ｍｍ。 3、提高表面硬度，使受力变形消除，硬度提高HV≥4° 4、加工后有残余应力层,疲劳强度提高30%。 5、提高配合质量，减少磨损，延长零件使用寿命，但零件的加工费用反而降低。 本公司所产油缸管的主要规格如下： 内径 外径 壁厚 内径 外径 壁厚 内径 外径 壁厚 40 50 5 90 104 7 150 175 12.5 40 55 7.5 90 108 9 150 180 15 45 60 7.5 90 114 12 160 180 10 50 60 5 100 114 7 160 184 12 50 63 6.5 100 121 10.5 160 190 15 50 65 7.5 100 127 13.5 160 194 17 50 70 10 110 126 8 180 203 11.5 55 70 7.5 110 133 11.5 180 210 15 56 66 5 110 140 15 180 214 17 63 73 5 120 140 10 180 219 19.5 63 76 6.5 120 146 13 200 230 15 63 80 8.5 125 140 7.5 200 245 22.5 63 83 10 125 146 10.5 220 273 26.5 65 80 7.5 125 152 13.5 250 280 15 70 80 5 125 159 17 250 299 24.5 70 83 6.5 130 159 14.5 280 325 22.5 70 86 8 135 159 12 280 351 35.5 70 90 10 140 159 9.5 300 351 25.5 80 93 6.5 140 166 13 80 95 7.5 140 168 14 80 100 10 140 178 19 80 102 11 150 168 9 80 108 14 150 170 10 注明； 1.以上所有规格按材料分； 20# 45# 27SiMn 2.钢管内孔精度可分；绗磨管. 滚压管。粗糙度0.2-0.4以内 3.钢管长度；0-8米。直线度每米在0.1mm-0.2mm以内 山东伟润工业制造有限公司 　联系人：张经理 联系电话：0635--5089158 传真：0635--5089968 网址： 邮箱：zxb8895@163.com 地址