熔体处理对alsi和zn-al合金组织及性能的影响.pdfVIP

中文摘要 中文摘要 高硅铝合金具有比重小、良好的耐磨、耐热性及低热膨胀系数、易于铸造成型等诸 多优点，是一种代替铁基材料制备汽车活塞、连杆、空调压缩机转子及叶片等重要部件 的理想材料。广泛应用在航空航天、汽车、造船、机械等工业生产部门中。但因高硅铝 合金的凝固组织中的初生Si相多呈粗大的多角形的形态生长，严重割裂了集体，恶化 了材料的性能，限制了其工业上的广泛应用。因此，必须改变合金中的硅相形态，减小 其对机体性能的削弱作用。本文分别探讨了高低温铝硅合金互兑后的组织及力学性能和 组织及性能的影响。 双目金相显微镜对合金的组织和性能进行了研究。 主要结论如下： (1)互混熔炼工艺对A1．16％Si合金中的初生Si细化及力学性能有较大提高优于 值由8．08J／cm2，提高到9．20J／cm2。激冷温度和成分不均匀性是使A1-16％Si合金中初 生Si相细化的主要原因。 (2)互混熔炼工艺对含5％Si的ZA27合金中的力学性能有较大提高且优于常规熔 J／cm2。 性值由3．03J／cm2提高到6．57 其中加入0．9％Bi时效果最佳。随着Bi元素的加入，合金的硬度都将低于不加Bi的合 金，Bi元素增加，合金的硬度不断的增大。随Bi含量增加，合金冲击韧性先增大，后 减小，加入0．9％Bi时，合金冲击韧性最大，为3．83J／cm2。 (4)在含硅的ZA40合金中加入Sb元素，使伐枝晶钝化，提高合金硬度，合金中 Sb与Zn形成化合物Sb3Zn。，存在于晶界处破坏基体的连续性，使合金韧性有所下降。 在合金中加入Sb元素，合金中的初生Si将得以细化，加入1．6％的Sb元素效果最明显。 关键词：高低温熔体互兑；A1．16％Si；ZA27；zA40；Bi；Sb； 万方数据 熔体处理对A1．Si和Zn．AI合金组织及性能的影响 万方数据 ABSTRACT ABSTRACT Small of siliconaluminumwith wear proportionhigh alloy good resistance， heatresistanceandlowthermal expansion molding， and other a of ofiron—based many advantages，isplacepreparation materials， automotive rotorand piston，connectingrod，air—conditioningcompressorblades， andother oftheideal usedin important．Part material．Widelyaerospace， industrial sectors．But andother automotive，shipbuilding，machineryproduction in the siliconaluminumsolidificationcoarse Si high alloy mostly primaryphase of