合金化对粉末冶铁基合金的组织结构与性能的影响.pdfVIP

合金化对粉末冶铁基合金的组织结构与性能的影响.pdf

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合金化对粉末冶铁基合金的组织结构与性能的影响.pdf

佥金化对捡塞渣金铁基金金鲍组织坌捡生性能的显蜩 摘 要 由于铬元素与氧的亲和性很高,所以在烧结铁基合金中鲜见采用。本文通过热 力学计算证明了在所采用的气氛进行保护的情况下铬元素可以有效地避免烧损,并 对基体中引入铬元素后材料的组织结构与各项力学性能指标的变化及其机理进行 了研究。 , l研究发现,在有大量铁存在时,由于铬会固溶于铁,铬元素的活度发生了变化, 使得氢气还原Cr203的条件大为改善,即使在露点为+10℃的工业氢条件下,在1150 4C的电解氢作为烧 ℃以下也足以使Cr203得到还原。所以,实验中采用的露点为一20 结气氛起到了有效的保护作用。 实验表明,在铁一铜一碳材料FTG70Cu3—35中引入铬元素后,随引入方式的 不同,对材料的影响也有差异。在1150。C×1h的烧结制度下,以微碳合金粉引入时, 材料的强度变化不明显;但以高碳合金粉引入时,其抗拉强度和硬度均有显著提高, 1200℃后,加 分别达到了450MPa和HB207。把等温烧结温度分别提高到1175。C芹tI 入微碳合金粉的材料的性能显著提高,在1200℃的情况下,材料的抗拉强度和硬度 分别达到了698MPa和HB207;而加入高碳合金粉的材料的性能变化则要小得多。 最后对引入的铬在材料中的存在状况,亦即在不同相中的分配比例进行了研究。 结果表明,温度由1150。C提高到1200。C时,加入微碳合金粉的材料中固溶的铬由 了O.92wt%。显而易见,引入铬元素后的主导强化机理为固溶强化。夕 关键词: 烧结铁基合金 铬元素 合金化 烧损 力学性能 固溶强化 andMechanical of ontheMicrostructure Properties o———f—Alloying ...T....h..e—E—f——fe—c—t .S....i.。n...t...e...r..e...d..。...F...e...r.。.r..o,。.u...s.....,M...a...t..e..—r....i..a...1—s— Abstract materials Chromiumhadbeen tothesinteredferrous rarelyemployed itwasendorsed ourstudies its foroxidation.In of becausehighaptitude by canbe thatchromium the calculation effectivelyprotected thermo—dynamical oxidationunderthe ofthe from applied.Thechange

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