球墨铸铁微观组仿真.pdfVIP

摘要 球耀铸铁件作为重要的工程材料，在当今的很多国家的铸件产量中有 较人的比例并ll牛产技术也达到了一定的水平。但由于铸造过程中的复杂 ·队使得球瞿铸铁件的质量仍然存在着很多的问题。为了更好地控制其生产 质量，本文根据生产实际及当前的关于球型石墨、晶体方面的形成、生长 跚沦，结合先进的计算机技术，对金属凝固过程的微观组织进行了计算机 模拟仿真，也称为凝固过程微观模拟，这个名称是相对于凝固过程宏观模 拟In浩‘的，具体是指在晶粒尺度上对金属凝固过程进行模拟仿真。 本文根据热力学、凝固原理等理论，建立了凝固过程中热传递、溶质 传递和石墨球、奥氏体的形核、生长进行模拟，以能量最小原理为基础， 考虑体积n由能和界面能的定量影响，建立了晶粒生长概率模型。根据所 Visual 建莎的模型，采用了MicrosoftC++6，0开发平台开发了相应的三维 模拟计算程序和二维动态显示程序。 针对微观模拟计算量大的特点，本文采用了局部区域模拟法，并相应 地解决了整体区域和局部区域之间的数据映射、局部区域的边界处理、局 部区域模拟结果的放大显示等问题。该方法通过仅对关键的局部区域模拟 砸有效地节省了计算量。 针对球墨铸铁(成分为：碳含量为3．7％、硅含量为3．3％、锰含量 小rO．4％)在砂型中的凝固过程，进行了实验对比研究。使用编写的模 拟仿真软件对实验过程中的微观组织进行了模拟，并把模拟的计算结果与 实验结果进行了对比，二二者基本吻合。 关键词：铸造金属凝固 组织模拟 微观模拟 程序设计Monte Carlo法品粒形核晶体生长 ABS’I。RACl’ cast iron，As graphite important material，its Spheroidal engineering has in been countriesandits increasing production many productiontechnology been sre has still on established．However，there manyproblems casting for becauseitisdifficult tosee andunderstandwhatis quality engineers really solidification．Inordermole during to controlthe of happeningcasting quality the this tO cast the graphiteiron，in spheroidal