金属轧制工技术文件0414.docVIP

金属轧制工技术文件 一、竞赛说明 本次金属轧制工竞赛参赛选手的总成绩由理论知识考试成绩和实际操作考核成绩两部分组成，其中理论知识考试成绩占30%，实际操作考核成绩占70%。实际操作考核成绩由钢轧制成绩和铜轧制成绩两部分组成，其中钢轧制成绩占90%，铜轧制成绩占10%。 竞赛设置团体奖项、个人奖项(按考核项目设置)、理论知识考核奖、实际操作考核钢轧制奖、铜轧制奖。按照总成绩高低排出名次，当总成绩相同时，以实际操作考核成绩高者为先。 理论知识考试主要考核选手对金属轧制工基础理论知识掌握情况，考题将由业内相关专家分别出题汇总成题库，然后计算机随机抽题组卷。实际操作主要考核选手中板轧机和铜板热轧机的操作技能。钢轧制采用三人赛制，铜轧制采用单人赛制。每个参赛队由3名选手组成，钢轧制利用虚拟四辊中板轧机，由3位选手协作根据下达的生产计划完成10块钢板的轧制任务，依据轧制速度、产品质量、能耗指标、操作标准化等指标作出综合评定，评定得分为本队3名选手钢轧制实际操作考核小组得分。铜轧制利用虚拟两辊铜板热轧机3位选手分别根据下达的生产计划独自操作完成6块铜板的轧制任务，依据轧制速度、产品质量、操作标准化等指标作出综合评定，3名选手各自得分。 每位选手总成绩的计算公式为： 理论知识考核分数×30%+（钢轧制小组分数×90%+铜轧制分数×10%）×70% 实际操作竞赛裁判组成：每个裁判组3—5人，并设立主裁判1人。 二、理论知识考试 本次竞赛理论知识考试命题依据《金属轧制工-行业鉴定标准》、《轧钢工--职业技能鉴定规范》规定的高级工、技师等相关理论知识和技能要求，统一选用冶金工业出版社出版的《金属学及热处理塑性变形与轧制原理—职业技能鉴定规范》； 3、《金属学及热处理孟延军，关昕主编9787502444648； 4、《塑性变形与轧制原理袁志学，王淑平　主编9787502446178。 三、实际操作考核竞赛项目及考评内容 （一）总体要求 1、按规定要求每队完成不同规格的10块钢板轧制任务，个人完成不同规格的6块铜板轧制任务。 2、实际操作考核项目满分100分，铜轧制实际操作成绩占总实际操作成绩10%，考核时间为每人20分钟；钢轧制实际操作成绩占总实际操作成绩90%，考核时间为每队60分钟。 3、每队参赛选手为3人,钢轧制需3人同时配合操作，为3人赛制，铜轧制为单人操作，单人赛制。钢轧制操作岗位为：机前辊道工1人，操作机前辊道与推床，负责送钢、夹钢；机后辊道工1人，操作机后辊道与推床，负责送钢、夹钢；轧机压下工1人，操作轧辊，负责调整压下量、轧辊转向与转速的调整。 4、每队参赛选手岗位由各学校自行决定。 （二）竞赛项目 3名选手同时参加理论知识考试，实际操作竞赛由3名选手共同操作完成10块钢板的粗轧与精轧的轧制过程，同时每名参赛选手分别独自完成6块铜板轧制过程。 10块钢板分别设置了不同的钢种、坯料与轧制规格，设置了相同的异常工况，对每个参赛者来说条件是一致的，但对于每1块钢板的轧制顺序是随机的。 6块铜板分别设置了不同的铜种、坯料与轧制规格，设置了相同的异常工况，对每个参赛者来说条件是一致的，但对于每1块铜板的轧制顺序是随机的。 （三）主要实际操作考评内容 1、生产前准备和安全检查确认； 2、根据生产计划选择相应的轧制规程； 3、粗轧机、精轧机的轧制完全手动操作； 4、异常工况的处置； 5、操作事故； 6、操作过程对操作结果的影响：生产效率（完成时间）、产品质量、成本控制（水、电核算）、合格率（合格产品比率）等。 （四）主要操作过程配分 轧钢工实际操作分数配置 序号 主要过程 配分 1 生产前检查、安全检查 5 2 根据生产计划选择轧制规程 5 3 异常工况正确处置 15 4 产品质量考核 15 5 操作流程 20 6 操作故障 10 7 结果评价 20 8 未完成扣分 10 铜轧工实际操作分数配置 序号 主要过程 配分 1 生产前检查、安全检查 5 2 靠零操作 5 3 根据生产计划选择轧制规程 5 4 异常工况正确处置 5 5 产品质量考核 20 6 操作流程 30 7 操作故障 10 8 轧制时间 20 四、理论知识考试考场纪律 1、理论知识考试时间为120分钟，采用笔试方法，闭卷考试，考试期间可自带无储存功能的计算器； 2、参赛选手提前15分钟入场。入考场前，由监考人员检查准考证和身份证，参赛选手应按指定座位号入座； 3、笔试用的笔、草稿纸由监考人员统一发放，参赛选手不得携带任何违禁物品（含手机等设备及通讯工具）入场，违反者取消其考试资格； 4、参赛选手应遵守考场纪律，服从监考人员指挥。考场应保持肃静，参赛选手不准交头接耳，传递纸条，偷看他人试卷等作弊行为，违反者取消其考试资格； 5、正式开考后迟到