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ERP环境下先生产计划及产能平衡的研究.pdf
摘要
摘要
经济全球化给我国企业带来发展机遇的同时,也加剧了企业之间的竞争,其实质是
资源的竞争。企业实现信息化管理已是大势所趋,实施ERP工程是目前实现企业信息化
的主要手段。ERP系统能够有效地提高人力资源、时间资源和信息资源的使用效率,提
高决策的速度和准确率。
目前在制造行业的信息化进程中,大多数软件都停留在分销和财务系统的应用层面,
很难深入到生产管理系统的应用。而生产管理系统是整个ERP系统中功能最复杂的系
统,对灵活性、成熟度有较高要求。而物料计划的编排是企业经营过程中的一个重要的
增值管理点。企业对物料生产计划的制定以及对生产能力的控制还不成熟,与之密切相
关的车间管理、成本控制也成为制造企业内部最为关注的核心问题。
本文通过理论与实践相结合的途径,研究生产计划和产能平衡两大部分内容。
1.分析了各种预测方法的选型。当历史数据的拟合模型存在萌芽阶段、发展阶段、
企业经营目标的预测,为制定合理的主生产计划提供了第一手数据。
2.实际应用指数平滑法时,由于主要靠经验选取平滑参数与初值,预测结果往往不
合理。通过对传统预测模型的分析,提出了扩大平滑参数选取区间以及初值选取
后的平滑参数选取区间,获取了以所有历史数据按指数平滑规律加权后的初值。
并用该优化方法检验了ERP项目实施中的生产月度指标,取得了满意的效果。
3.针对ERP项目实旌碰到的实际问题,分析了传统再订货点模型隐含的约束条件,
即只适用于交货时间小于或等于订货周期的情况。修正了交货时间大于订货周期
时的再订货点模型。最终得到了统一的再订货点模型
R=d×[£一({£/r)一1)×r]+B
摘要
4.研究了应用效用值法来定量确定企业安全库存量的方法。按对风险的不同态度把
决策者分为3种类型:风险型、中间型和保守型,使得在安全库存量的确定中包
含了决策者的态度和企业自身的实力,因而更加结合客观实际,为安全库存量的
确定提供了新的途径。
算法进行了改进,解决了系统实际运行过程中数据维护和运行效率之间彼此矛盾
的问题。通过上机编程运算,效果明显。
结合传统能力平衡方法,提出了负荷向前移粗能力平衡方法。根据客户订单的迫
切程度或重要程度给客户订单定权系数,再由客户订单的权系数来定主生产计划
订单的权系数的方法,使粗能力平衡计划直接针对主生产计划订单进行,比直接
给主生产计划定权系数的方法而言,更切合实际。得到了粗能力平衡控制模型
方法的运算已经在ERP系统中运行,实际数据表明,该平衡软件具有实用性
系统功能的一个有力提升。
7.从不失一般性入手,将定性问题转化为定量的数学模型,得到了一个适用于不同
约束条件(调整工件的种类,调整工件的数量,调整工件中心的能力)下的能力
m
j=l
出的算法是一个简单有效具有一般性的最优算法,该算法计算复杂性低,能达到
相当理想的水平,可广泛应用于ERP系统开发之中。
订货点提前期
ABSl.ACT
ABSTRACT
wellknownthat the of
Its economic
globalizationaggravatescompetition
while of toour essenceisakindofresource
bringingopportunity
developmentc
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