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第32卷第3期 武汉科技大学学报 V01.32.No.3
ofScienceand
JournalofWuhan Technology
2009年6月 University Jun.2009
700
MPa级超低碳高强度贝氏体厚钢板的
晶粒细化机制研究
夏政海1,曹志强1,罗 登1,张永东1,刘 凯2,吴开明2
(1.湖南华菱湘潭钢铁有限公司科技开发中心,湖南湘潭,411101;
2.武汉科技大学冶金工业过程系统科学湖北省重点实验室,湖北武汉,430081)
摘要:根据超低碳微舍金化的成分设计意图,采用控制轧制和控制冷却工艺得到细化的贝氏体组织,利用光学
显微镜、FE-SEM和TEM对各类微观组织和析出物进行了研究和分析。结果表明,700MPa级超低碳贝氏体
厚钢板为细小均匀的粒状贝氏体和少量针状铁素体与多边形铁素体的复合组织,其屈服强度不小于580
MPa.抗拉强度不小于700
MPa,低温冲击韧性为一20℃,Ah不小于150J。钢板具有强度高、韧性好和焊接
性能良好的特点,其强度和韧性的良好匹配主要是由于在粒状贝氏体相变前形成了少量的针状铁素体分割
奥氏体晶粒,从而细化了最终的复合组织。
关键词:超低碳钢;贝氏体;针状铁素体;厚板;组织细化
中图分类号:TGlll;TGl42文献标志码:A 文章编号:1674—3644(2009)03—0264一06
超低碳贝氏体钢(UI。CB钢)是近20年来国于煤炭机械、工程机械和钢结构行业以及寒冷地
际上新发展的一大类高强度、高韧性、多用途的钢 带的油气管线、海洋设施和舰船等方面D-s],并朝
种[1。3]。ULCB钢主要分为两大类:一是以美国和着更高强度级别和多功能化的方向发展。为此,
加拿大为代表的Cu—Nb—B系列;二是以日本为代本文根据超低碳微合金化的成分设计意图,采用
表的Mn—Nb—B系列。我国开发的Mn—Nb—B系列光学显微镜、场发射扫描电子显微镜(FE—SEM)
钢属于贝氏体钢[2喝],该类钢的合金成分设计已突 和透射电子显微镜(TEM)对各类微观组织和析
破原有的高强度低合金钢的模式,大幅度地减少 出物进行了研究和分析,以期为工业化批量生产
了钢中碳的含量(硼(C)≤O.05%),彻底消除了碳超低碳贝氏体厚钢板提供试验依据和理论支撑。
对贝氏体钢韧性的损伤,钢的强度不再依赖碳的
1试验与方法
含量,而是主要靠位错强化、微合金钢控轧强化、
细化晶粒强化以及e—Cu的沉淀强化等手段来保 试验材料为工业性试制的700MPa级低碳
证钢的强度水平,从而使该类钢强韧性匹配极佳, 微合金高强度贝氏体钢厚钢板,采用的生产工艺
尤其是焊接性能较传统的需要调质处理的HY一 流程如下:铁水预处理一转炉冶炼一LF精炼一
80、HY一100系列等钢种有了大幅度的提高。 VD真空脱气一连铸一加热炉加热一初轧一精轧
MPa级厚
目前,我国使用传统的600~800 一控冷一回火工艺,其化学成分如表1所示。
钢板主要采用较高合金量的调质钢,这类钢板低 从试验钢板上截取小试样,将纵截面(沿轧制
温韧性不好,尤其是焊接性能差,构件焊接时不得 方向)磨平、抛光,用3%的硝酸酒精浸蚀后在
不进行钢板焊前预热和焊后消除应力热处理,一 Olympus
200
般预热温度在120℃以上,使得钢板和构件制造 SEM下对微观组织进行研究和分析。使用
成本十分昂贵,严重制约了钢结构和工程机
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