施工临时围挡施工方案.doc

目 录 目 录 1 1 编制依据 2 2 工程概况 2 3 施工部署 2 3.1 人员配备 2 3.2 主要机械设备 2 3.3 测量工具 3 3.4 工期要求 3 4 施工工艺 3 4.1 围挡定位 3 4.2 基础施工 4 4.3 立柱及板块设计 4 4.4 立柱及围挡板块施工 7 4.5 施工现场出入口设置 6 5 质量保证措施 7 6 安全保证措施 8 7 防火措施 8 1 编制依据 1）施工图纸及相关技术规程 2 工程概况 2.1彩板围墙长1700米高2.5米，边柱基础砌筑500深，600见方砖基础；中间柱边基础500深，500见方砖基础；采用M5水泥砂浆砌筑边柱墙体500见方，中间柱370见方 2.2彩钢板厚度0.3㎜，通过墙体预埋10-12钢筋焊接连接。1：2.5水泥砂浆抹20厚处地面要求素夯实。 3 施工部署 3.1 人员配备 经理：1名 安全员：1名 质检员：1名 工长：1名 焊工：2人 安装工：8人 瓦工10人 力工：20人 3.2 主要机械设备 砂浆搅拌机2台 水泵2台 机动翻斗车2台 电焊机：2台 切割机：2台 扳 手：4把 铁 锤：4个 3.3 测量工具 水准仪一台，经纬仪一台，水准尺三套，盒尺五把，卷尺五把。 3.4 工期要求 接到开工通知后30天内完工。施工进度计划见下表： 围挡施工进度计划表 序号 任务名称 工期 开始时间 完成时间 1 围挡范围测量放线 1工作日 2 围挡基础施工 20工作日 3 围挡支撑立柱施工 20工作日 4 围挡彩钢板及大门施工 25工作日 5 配套设备施工 5工作日 4 施工工艺 4.1 围挡定位 根据前期上报并审批的施工平面布置图，对临时围挡进行测量定位，放线后请监理与业主予以确认，与图纸不符部位及时进行调整。 4.2 基础施工 考虑到现场地理位置地势不平，故出于安全考虑，围挡需在非混凝土路面下加设砖基础。首先，根据测好的围挡位置线及设计图纸要求，施工围挡基础；基础截面形式及尺寸，见下图。在未硬化的施工场地内按围挡位置线开挖500X500mm的基础槽，待验收合格后，浇筑过程中严格按照技术交底施工。浇筑完毕后，及时覆盖并养护。施工中可根据施工具体情况相应增加其他稳固围挡措施。 4.2.1 1、土方开挖工序如下： 定位测量——埋设轴线引桩——撒出开挖线——人工挖土——地基验槽——地基异常处理——进入下道工序。 4.2.2、施工要点 1）土方开挖过程中土量，在现场附近就近堆放，以用于回填。 2）开挖过程中，测量人员随时抄平，在坑壁上钉上标高控制桩，以便随时掌握开挖深度，防止超挖。 3）挖土时，应提前探明地下管线的分布情况，做好妥善处理。 4）土方施工中，应注意施工机械的安全使用，进场前进行检修。开挖时挖掘机工作范围内不准进行其他作业，装土时，汽车驾驶员应离开驾驶室，车箱内有人时严禁装土。 4.2.3、土方回填 基础工程完工后，经质检站验收合格后，再进行土方回填. 1）工艺流程 基层清理→检验土质→分层铺土、耙平→夯打密实→检验密实度→修整找平→验收。 2）施工方法 填土前应将基槽底垃圾等杂物清理干净。基础回填前，必须清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。 检验回填土内有无杂物，粒径是否符合规定，含水量是否在控制的范围内。如含水量偏高，可采用翻松、晾晒和均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。 填土全部完成后，应进行表面拉线找平，对超过设计标高的地方，及时依线铲平，低于设计标高的地方补土夯实。 3）质量标准 主控项目：标高偏差允许值－30mm，分层压实系数符合设计要求。 一般项目：回填的土料，必须符合设计或施工规范的规定，分层厚度及含水量符合设计或施工规范的规定，表面平整度允许偏差不大于20mm。 4.2.4、砖基础砖基础施工前，基础梁侧回填土时，应避免将土散落在基础梁上，如有应将基础梁上口清理干净，弹出砖基础的中线和边线，上铺一层水泥砂浆，对基础梁上口墙体部位有局部不平整的地方进行找平，然后铺砖砌墙。也可将砖基础砌筑完成后，再回填土，保持砖基础砌筑阶段原砼表面的洁净，使砌筑质量得到更进一步保证。、墙体工程本工程砌筑材料：墙体用砖：砌筑材料：采用MU10，M7.5水泥砂浆砌筑 （1）砌筑工程所用材料必须先试验后使用，严禁用不合格的材料。（2）砌筑砂浆：砂浆品种，标号必须符合设计要求，黄砂不得含有杂物，采用自来水，黄砂杂质含量控制在低于3％的范围以内（3）施工准备，砌筑前砖或砌块必须用水湿透，但不能过湿或湿润不匀现场。（4）砌筑前必须先将基层表面的砂浆杂物清理干净，并浇水湿润，同时应试摆；砌筑前，应按图纸设计要求预留洞口管道及预埋件。（5）应严格按砖砌