锅炉本体安装 电力施工企业职工岗位技能培训教材.pdfVIP

一、锅炉安装在火电厂建设中的重要地位 锅炉是火力发电厂主机之一。它包括锅炉本体、附属管 路及锅炉保温等设施，与它相配合的有锅炉辅机、输煤、制 粉、烟道、燃油、除尘、除灰等辅助系统。 现代化大型锅炉部件多，体积大，重量大，无法在制造 厂组装成后整体运往工地，只能在制造厂加工成零部件或将 运输装卸能力允许的组件，运往工地，再进行组合装配，装 置成能够投产运 行的完整锅炉。这种组合、装配的全部工 序，就是锅炉安装。锅炉安装结束后，通过分部和整套试运 行最终应能达到全断油，投电除尘，投入高加，投入保护、 自动装置及全部仪表，蒸汽参数（温度、压力）和汽、水品 质合格，满负荷连续完成 试运行，并移交生产。 锅炉安装工 程量大，一般占全部工程量的 工期长，一般为建设总工期的 。由于锅炉体积大、笨 重，施工密度大，交叉作业多，难度大，与其他主机比较， 在安装中涉及的问题较繁杂，运行中发生故障的可能性也比 较多，它的各项主要工作均处在施工关键路线，如：大件吊 装，汽包就位，整体水压、风压及通风试验，化学清洗，点 火吹管，定铊，投粉，断油等。因此在整个安装工程中处于 龙头地位，带动其他安装工程。 二、受热面安装的特点 在实施锅炉安装中，根据工作性质通常分为本体（又称 受 热 面 ）、锅 架、辅 机、筑 炉 等 专 业（ 或 称 班、段、工 地 ）。 锅炉本体设备由锅和炉两大部分组成（参见附图 型燃煤控制循环锅炉）。锅由汽包、受热面及 其连接管路的汽水系统组成（参见附图 附图 控制循环锅炉汽水系统图），它的任务是使水受热蒸发，最 后变成足够参数的过热蒸汽送往汽轮机。炉由炉膛、燃烧 器、烟道、预热器及其燃烧系统组成，其作用是使燃料与热 风在炉膛内燃烧，高温放热，并以辐射方式传给四周水冷 壁；经烟道将热量传给过热器、再热器、省煤器、空气预热 器等设备，低温烟气经除尘器由吸风机经烟囱排向大气。锅 炉受热面主要包括汽包、下降管、水冷壁、过热器、再热 器、省煤器等。另外也常将锅炉附属管路及其燃油点火设 施、吹灰器等纳入受热面专业工作范围内。近代大型锅炉的 受 热 面 均 是 在 超 高 温 （壁 温 可 达 、超高压（ ）工况下工作，锅炉在试运中 以上事故来自受热 面；组合工序多，吊装就位难，对口焊接工作量大，分部试 运项目多、周期长，整套试运中检修维护面广，安装和试运 中技术要求高，并处在整个建设工程重要控制点中（如正体 水压、酸洗、点火吹管、安全门整定及蒸汽严密性试验等）， 是锅炉安装中的核心和先导。能否优质高效地完成受热面安 装任务，对加快建设速度和保证锅炉乃至全厂安全运行都有 极其重要的作用。 三、对受热面安装的基本要求 根据受热面安装特点，安装中必须实现下述基本要求。 准确性。汽包、各片水冷壁、名目繁多的过热器及 再热器、省煤器组合安装就位后，将与数千乃至数万个大小 不同的管口进行焊接，如位置不对，组件尺寸不准，系统就 不能对接，因组合件庞大、笨重，返工十分困难，将延误工 标准分享网 免费下载 期。如果采用强制对口，不仅会造成歪扭，而且会产生额外 内应力，会降低强度，留下隐患，甚至造成设备事故。受热 面各组合件安装过程中必须保证其中心、左右、前后位差及 标高准确，垂直度、水平度等符合设计及 《电力建设施工及验收规范　　锅炉篇》（下称《规范》）有关 要求。 严密性。锅炉受热面在运行中，管内流动着高温、 高压的汽水混合物和过热蒸汽，任何一处的漏泄，都将导致 被迫停炉，造成经济损失，严重者还会造成人身伤亡事故。 所以在受热面安装中，保证严密不漏，是确保安装质量的最 基本要求。 在施工中对运到现场的设备要妥善存放和保管，对所装 设备应全面地检查和检验，对设备出现的裂纹、沙眼、管壁 过薄、锈蚀严重、用材不当、焊缝缺陷等必须采取措施进行 返修和处理，必要时应进行单根和单片水压试验。整体安装 后需进行超压试验，试运各阶段还需进行分阶段水压试验，