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锅炉钢架安装工艺规程

锅炉钢架安装工艺规程 1 适用范围 本工艺适用于锅炉钢架的安装。 2 编制依据 2.1 《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)DL/T5047-95,(焊接篇)DL5007-92 2.2《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉篇)、(焊接篇) 2.3《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 3 施工准备 3.1 对材料的要求 锅炉钢构件在安装前,应同建设单位代表一起对主要物品需作下列检查 3.1.1 根据图纸或供货清单清点零件; 3.1.2 按图纸检查部件有无弯曲、扭曲变形、表面有无裂纹、重皮、凹陷、锈蚀等缺陷; 3.1.3 按图纸要求检查柱、梁上面的附件(如垫板、加强板、托架等)的外形尺寸、数 量及位置,以及螺栓孔、位置、尺寸; 3.1.4 检查焊缝及连接螺栓质量; 3.1.5 对合金钢材料进行光谱分析: 检查中发现的质量问题和对安全性有较大影响的问题时,应将情况报告当地监察机构, 取得处理意见。 3.2 主要施工机具: 钢丝绳 卡环 绳卡 道木 倒链 水准仪 经纬仪 千斤顶 塔式起重机 交流电 焊机 直流电焊机 角向磨光机 气割 超声波探伤器 3.3 施工作业必须具备的条件 3.3.1 施工现场必须达到的五通一平; 3.3.2 锅炉的基础验收及放线工作已完毕,并能满足构架连接安装的基本要求; 3.3.3 钢结构组装的劳动组织,施工材料准备,施工通讯设施已准备就绪; 3.3.4 钢结构安装的技术方案已批准,并进行了技术交底; 3.3.5 钢结构的吊装方案已批准。 4 施工工艺 1 4.1 工艺流程 材料检查→组件划分组合→立柱 1m 标高的标注→大梁找正→大梁找平→大梁与次梁组 合焊接→组成件吊装→钢构架找正 4.2 施工工艺要点 4.2.1 钢构架安装组合前的检查与校正。 钢构架安装前对组件进行检查,详见3.1。 弯曲度和扭曲度的测量: 1)测量弯曲变形时,可在柱子(或横梁)两端点焊圆钢,在圆钢上拉细钢丝,两端吊以 重物把钢丝拉直。调整钢丝使柱面距离F一致,然后沿柱长每隔1m测量一次距离与F之差即 为各对应处的弯曲度。测定后应在图上作记录,并把各弯曲值标在柱上的相应位置处,作为 校正依据,将柱子翻转90°,以同样方法测量另一侧,发现弯曲值需要校正时还应缩小测量 间距,找出极点,做出标志,便于校正; 2)扭曲值的测量:柱子边缘沿其纵向分段吊线锤,测的 F 值,F 值与相应测点到柱端距 离之比就是各处的扭曲度,扭曲的测量数据也应载入安装记录。 立柱(或横梁)变形校正 安装工地对扭曲变形一般只记录不校正。对弯曲变形的校正有:冷校、热校和假焊法三 种。 1)冷校是在常温下对弯曲件进行校正,在弯曲的凹侧设两支点,在凸侧施以外力,使材 料产生塑性变形达到校正的目的。由于同时有弹性变形,所以校正时要有一过量(即反向弯 曲值)。一般用千斤顶作加力工具。 2)热校法有加热加力校正和局部加热校正两种。前者操作复杂,湿度不宜掌握,所以很 少使用。局部加热校正在组合平台上进行。校正时弯曲件凸侧面向上放置,底部垫实。在凸 侧弯曲最大处用粉笔画出加热部位。加热长度与被校件大小和变形程度有关,一般根据经验 确定。局面加热校正要注意的事项: ①被校部件底部要垫实,被加热处附近要支撑好,以免加热后因自重而过弯曲; ②加热区域不要超过所画加热三角区的顶点; ③控制加热温度,均匀加热,切勿过烧; ④注意环境影响(温度、风力)控制降温速度,勿使冷却过快。 3)假焊校正法是在弯曲件凸侧覆盖一层电焊层,借其冷却收缩将构件校直。该法适用于 2 标准分享网 免费下载 急弯,校正完毕冷却至常温后,用角向磨光机把电焊层打磨平,涂防锈漆。 4.2.2 立柱标高及中心线标定: 为便于钢架组合,安装及其它部件的安装,组合前立柱上标定出1

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