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锅炉钢架安装工艺规程
锅炉钢架安装工艺规程
1 适用范围
本工艺适用于锅炉钢架的安装。
2 编制依据
2.1 《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)DL/T5047-95,(焊接篇)DL5007-92
2.2《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉篇)、(焊接篇)
2.3《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
3 施工准备
3.1 对材料的要求
锅炉钢构件在安装前,应同建设单位代表一起对主要物品需作下列检查
3.1.1 根据图纸或供货清单清点零件;
3.1.2 按图纸检查部件有无弯曲、扭曲变形、表面有无裂纹、重皮、凹陷、锈蚀等缺陷;
3.1.3 按图纸要求检查柱、梁上面的附件(如垫板、加强板、托架等)的外形尺寸、数
量及位置,以及螺栓孔、位置、尺寸;
3.1.4 检查焊缝及连接螺栓质量;
3.1.5 对合金钢材料进行光谱分析:
检查中发现的质量问题和对安全性有较大影响的问题时,应将情况报告当地监察机构,
取得处理意见。
3.2 主要施工机具:
钢丝绳 卡环 绳卡 道木 倒链 水准仪 经纬仪 千斤顶 塔式起重机 交流电
焊机 直流电焊机 角向磨光机 气割 超声波探伤器
3.3 施工作业必须具备的条件
3.3.1 施工现场必须达到的五通一平;
3.3.2 锅炉的基础验收及放线工作已完毕,并能满足构架连接安装的基本要求;
3.3.3 钢结构组装的劳动组织,施工材料准备,施工通讯设施已准备就绪;
3.3.4 钢结构安装的技术方案已批准,并进行了技术交底;
3.3.5 钢结构的吊装方案已批准。
4 施工工艺
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4.1 工艺流程
材料检查→组件划分组合→立柱 1m 标高的标注→大梁找正→大梁找平→大梁与次梁组
合焊接→组成件吊装→钢构架找正
4.2 施工工艺要点
4.2.1 钢构架安装组合前的检查与校正。
钢构架安装前对组件进行检查,详见3.1。
弯曲度和扭曲度的测量:
1)测量弯曲变形时,可在柱子(或横梁)两端点焊圆钢,在圆钢上拉细钢丝,两端吊以
重物把钢丝拉直。调整钢丝使柱面距离F一致,然后沿柱长每隔1m测量一次距离与F之差即
为各对应处的弯曲度。测定后应在图上作记录,并把各弯曲值标在柱上的相应位置处,作为
校正依据,将柱子翻转90°,以同样方法测量另一侧,发现弯曲值需要校正时还应缩小测量
间距,找出极点,做出标志,便于校正;
2)扭曲值的测量:柱子边缘沿其纵向分段吊线锤,测的 F 值,F 值与相应测点到柱端距
离之比就是各处的扭曲度,扭曲的测量数据也应载入安装记录。
立柱(或横梁)变形校正
安装工地对扭曲变形一般只记录不校正。对弯曲变形的校正有:冷校、热校和假焊法三
种。
1)冷校是在常温下对弯曲件进行校正,在弯曲的凹侧设两支点,在凸侧施以外力,使材
料产生塑性变形达到校正的目的。由于同时有弹性变形,所以校正时要有一过量(即反向弯
曲值)。一般用千斤顶作加力工具。
2)热校法有加热加力校正和局部加热校正两种。前者操作复杂,湿度不宜掌握,所以很
少使用。局部加热校正在组合平台上进行。校正时弯曲件凸侧面向上放置,底部垫实。在凸
侧弯曲最大处用粉笔画出加热部位。加热长度与被校件大小和变形程度有关,一般根据经验
确定。局面加热校正要注意的事项:
①被校部件底部要垫实,被加热处附近要支撑好,以免加热后因自重而过弯曲;
②加热区域不要超过所画加热三角区的顶点;
③控制加热温度,均匀加热,切勿过烧;
④注意环境影响(温度、风力)控制降温速度,勿使冷却过快。
3)假焊校正法是在弯曲件凸侧覆盖一层电焊层,借其冷却收缩将构件校直。该法适用于
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急弯,校正完毕冷却至常温后,用角向磨光机把电焊层打磨平,涂防锈漆。
4.2.2 立柱标高及中心线标定:
为便于钢架组合,安装及其它部件的安装,组合前立柱上标定出1
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