木材废旧橡胶粉合材料的热压复合工艺研究.pdfVIP

Code：10225 University Code：S13520 Register Dissertationforthe ofMaster Degree ofhot to Study pressingcompoundtechnology woodandwasterubber powder composites Candidate： Jin Xiwang Supervisor： Prof．LiJian Associate Prof．XuMin Supervisor： Academic for： Master DegreeApplied Wood Speciality： Scienceand Technology Dateof 0ralExamination：2013．6 University： Northeast ForestryUniversity 万方数据 摘要 本文以木材纤维、木材刨花和废旧轮胎橡胶粉为原料，选择几种不同的木质材料和 常用的胶黏剂为粘结剂，通过热压复合工艺方式制备木材／废旧橡胶粉复合材料。以热 压温度、热压时间、施胶量、橡胶粉量为因子，通过设定各自的水平变量，采用正交试 验方案设计，寻找较佳的工艺条件；通过微波处理、酸、碱、双氧水、紫外与湿气老化 等方式改性处理废旧橡胶粉，研究改性橡胶粉对复合材料力学及疏水性能的影响。对改 性的废113橡胶粉进行红外波谱分析，对制备的木材／废旧橡胶粉复合材料进行扫描电镜 观察和分析，从宏观和微观层面对照分析制备的木材／废旧橡胶粉复合材料性能和影响 因子。论文主要研究内容如下： (1)三聚氰胺共聚改性脲醛树脂胶黏剂条件下，设定热压的工艺因子水平，通过正 交试验制木材纤维橡胶粉复合材料，由力学性能的直观分析，得出最佳工艺：热压温度 1700C、热压时间7min，施胶量14％，橡胶粉量20％；在最佳工艺下，利用浓硫酸、碱、 紫外与湿气、双氧水对橡胶粉改性，制木材纤维橡胶复合材料，通过力学及疏水性能检 测发现碱改性的效果最好；其它因子不变，橡胶粉量30％的情况下，对橡胶粉进行氢氧 化钠改性处理，采用共混的三聚氰胺改性脲醛树脂制橡胶木材纤维复合材料，进行力学 性能检测，并且与未采用碱改性的情况对比，实验条件下力学性能没有提高，这有待进 一步研究。 (2)在橡胶粉量30％的情况下利用异氰酸酯与脲醛树脂胶粘剂制木材刨花橡胶复合 材料，研究施胶方式及施胶比例，通过力学性能检测分析确定最佳的施胶方法为异氰酸 酯4％、脲醛树脂9％的混合施胶；在异氰酸酯2％、脲醛树脂8％的混合施胶的条件下， 通过调节微波的强度与时间处理橡胶粉，制木刨花橡胶复合材料，检测其力学性能与疏 水性能，发现：橡胶粉经微波处理后，除了160W、5min的条件下复