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探讨工区施工场所的安全检查 水电建设不同于一般的工民建设，它有着其很多特殊的地方，潜伏在其中的不安全因素也较多，在施工工区中，确保安全的有序的进行生产,对场所中开展安全检查也格外重要，本文针对安全检查的程序，目的进行探讨。 一、安全检查的重要性 对作业场所进行安全检查有助于预防事故发生和疾病出现，通过安全检查，可以识别和记录危害，采取纠正措施，健康安全环境小组负责对安全检查进行计划、指导、报告和监控。对作业场所进行定期安全检查是健康安全管理程序中一个很重要的组成部分。 二、安全检查的目的 作为安全管理程序中的一个重要部分，对作业场所进行检查的目的是为了： 了解工人和管理人员所关心的问题： 获得对工作及任务的进一步了解： 识别存在及潜在的危险： 确定危害的根本原因： 监督危害控制情况（个人防护川品、技术控制、政策、程序） 采取纠正措施 三、安全检查的规划 要对作业场所进行有效地开展安全检查，检查前的规划尤其重要。 1、检查内容 每次检查都要明确谁去检查，去哪里检查，检查什么，什么时候进行检查及如何进行检查，特别注意引起不安全或不健康的因素（如压力、穿戴、碰撞、振动、热、腐蚀、化学反应及误操作等）。每次检查要完个覆盖整个作业区，包括没有进行作业的场所如停车场、休息场所、办公区,及上锁的房间等，检查组可以通过下列两种方式进行检查： 每个组检查一个单独的区域如食堂、仓库、维修室、施工区等； 每个组也可以单独检查一个项目如用电、高处作业、生活设施、设备。 检查也可以按照作业区块，也可以按照危害的种类，每个月检查重点可以变更。 2、工作场所的基本组成部分 由作业环境、设备和作业程序组成。环境包括噪声危害、振动、照明、温度和通风等；设备包括在作业过程中使用的材料、工具和器具等；作业程序包工人之间的互相影响及工人的一系列作业过程。 四、作业过程中的危害工作场所危害包括： 安全危害：如不当的机械操作、不安全的条件、不安全的工作习惯； 生物危害由生物体引起，如病毒、细菌、真菌和寄生虫等： 化学危害包括固体、液体、蒸汽、气体、粉尘、烟尘、雾等引起的危害； 人为危害是由工人生理或心理带来的危害如重复费力的移动、振动、温度过高或过低、不正确的工作方法、工具没备缺陷： 物理危害是由噪声、振动、能量、天气、热、冷、电、辐射和压力等。 五、检查报告中需要的信息 1、检查区域图 利用平而布置图绘制检查表，将平而布置图分为几个区域，表明每个区域中机器、设备和材料的摆放位置、人员活动的范围、走廊、楼梯及紧急出口的位置。 如果区域很大，可以多使用多个检查表，检查重点放在区域的重要危害上，如果化学危害是主要的，确保图表上的项目主要放在化学品检查上,其它危害也一样，如噪声和照明。用图例说明图表的内容，记录每一步操作，使工人和管理者对他们所负责的区域了如指掌。 2、设备的详细清单 了解现场有什么类型的机器和设备，熟悉技术安全数据单及制造商的安全手册，懂得工作区域中的设备存在哪些潜在的危害。 3、化学品清单 确定工作现场存在哪些化学品，材料安全数据单是否能获得，化学品是否得到的有效的保管，确保所有职工都得到使用化学品方面的培训，检查化学品标签上的信息是否完好（如储存、处置、使用方法等）。 4、检查表 检查表有助于分清检查责任，控制检查活动及提供检查活动的报告，并能在现场进行及时的记录，但要小心，检查表不允许只记录检查详情而遗漏其它危险条件。使用检查表为一种基本工具，可以参考相关的文档来使用向导为你的工作场所编制一个检查表。 5、报告 检查报告是很重要的，检查报告能表现以前检查过哪些内容，也能表明检查组集中检查了什么区域，没检查什么区域，检查报告能将注意力集中到可能发生的危害上。但是，不能重复以前的检查，使用检查报告只是来确定以前的措施是否执行。 6、检查的类型 下面有三种类型的检查： 日常检查 不定期检查 定期检查 管理者和工人要把日常检查作为他们工作职责的一部分，这种检查能识别危险条件，采取纠正措施，检查的频率要根据使用设备的数量和条件而定，由使用者进行的日常检查，要确保设备处于最小化的安全需要。 不定期检查通常是对新购设备或刚维修好的设备进行的检查，通常在停工后进行。 定期安全检查是指有规则、有计划地对设备及系统部件（引起严重危害及疾病）进行的检查，法律规定只有有资格的人才能定期检查特种类型的设备如电梯、锅炉、压力容器、灭火器等。