木质材料酚醛树烧结制造网络形态木陶瓷的研究.pdfVIP

本研究从木材加工剩余物高效利用的角度出发，选择砂光木粉作为制造木陶瓷的主要原 料，通过浸渍酚醛树脂，热压成型后在真空环境下经高温碳化制造了具有网络形态的碳／碳 复合材荆一木陶瓷。研究中首次直接使用木材加工剩余物制造木陶瓷，在常温常压条件下 浸渍术粉，制得了性能较好的木陶瓷。利用这种工艺，根据制品的形状设计模具，可以制造 各种形状的产品，尤其是在浸渍工艺方面，不需要专用的浸渍设备。论文分析了升温速率、 烧结温度、原料配比等因素对木陶瓷力学性能、耐磨性、电磁屏蔽性能的影响，研究了烧结 温度、原料配比对木陶瓷化学组成、微观形态和结构的影响，着重讨论了在空气中木陶瓷处 于高温环境下的耐热性。 研究发现烧结温度对术陶瓷的力学性能有明显影响。当木质材料与酚醛树脂的质量比为 60：40时，随着烧结温度的升高，木陶瓷的抗弯强度逐渐增大，木陶瓷的表观密度增大。 在650。C以上烧结制得的木陶瓷具有较好的耐磨性。随着烧结温度的升高，木陶瓷的耐磨性 有所提高，随着摩擦转数的增加，各种温度下烧结制得的木陶瓷的磨耗量都呈递增趋势，随 着木陶瓷中酚醛树脂用量的增加，木陶瓷的耐磨性显著提高。 在碳化温度为650～1000。C条件下制备的木陶瓷在频率为1．4GHz时都具有较好的电磁 波吸收性(约40dB)：随着碳化温度的升高，电磁波屏蔽效能略有提高。木质材料和酚醛树 脂的质量比为50：50时，在9KHz～1500Mllz范围内，木陶瓷具有中等屏蔽效果(40～ 50)dB，可以用作高温环境下电气设备的电磁屏蔽材料。 研究通过FTIR分析，与未碳化木粉对比，发现木陶瓷碳化过程中，化学结构发生了很 大变化，芳香族结构更加明显。利用TG--DSC联机分析研究了木陶瓷作为一种碳材料的抗 氧化性能，在350℃以下，木陶瓷热失重在10％以下，主要源于木陶瓷中水等小分子物质的 排除。在氮气环境下j力¨热到700。C，木陶瓷的质量损失为9．13％，说明在惰性气氛下，木 陶瓷具有较好的耐热性。但在空气中达到一定的温度，木陶瓷会发生氧化反应，释放出CO 和CO：气体。木陶瓷制造过程的烧结温度是影响木陶瓷抗氧化性的重要因素。随着烧结温 率加大；1000℃烧结的木陶瓷在565～600℃之间的失重速率加大；1400℃烧结的木陶瓷在 都没有结束，经过快速热分解的温度阶段后，三种木陶瓷热分解速率趋于一致。随着烧结温 度的升高，木陶瓷快速热分解的起始温度向高温方向移动。因此，800。C烧结的木陶瓷(木 质材料：酚醛树脂=40：60)如果长期在300。C以下的环境中使用，不会对产品的性能产生 较大影响。同时，木陶瓷也可以用于瞬间高温的环境中，提高术陶瓷制造过程中的烧结温 度，还能够进一步提高木陶瓷耐瞬间高温的性能。在800。C下烧结制得的木陶瓷，随着酚醛 榈脂用量的增加，在空气中加热到700℃，木陶瓷的热失重略为增大。随着酚醛树脂用量增 加，木陶瓷的抗氧化性下降，木陶瓷热分解的放热量增加，反应进行得较快。 摘要 研究发现，木陶瓷中的碳含量随烧结温度升高而增大，H、O、N等元素含量逐渐降 低，但即使烧结温度提高到1400℃，木陶瓷的碳含量也未达到100％。在各种烧结温度下 制备的木陶瓷中均为检测出S元素，但烧结温度为1400℃时，木陶瓷中未检测出氮元素。 蜕明随着烧结温度的升高，木陶瓷中少量的含氮化学结构可以完全脱除。木陶瓷中酚醛树脂 的用量对木陶瓷的元素组成也有一定影响，在烧结温度一定的条件下，木陶瓷中的碳和氢元 素随酚醛树脂用量的增加而减少，氧所占的百分比随酚醛树脂用量的增加而增加。 由SEM分析可见，木陶瓷是由木粉生成的无定7侈碳、酚醛树脂生成的玻璃碳和孔隙组 成的网络形态的碳——碳复合材料。木材陶瓷具有多孔结构，碳化木粉保持了木粉的管胞结 构；酚醛树脂生成的玻璃态碳覆盖于碳化木粉表面及其孔道壁表面。随着碳化温度的升高， 木陶瓷的石墨化程度增大。随着树脂含量的增加，木陶瓷的结构更加均匀，玻璃碳和无定形 之间能够形成较好的网络形态。 000℃、1 通过XRD分析，800’C、1 400。C获得的木材陶瓷的XRD图中仅出现了两个 类似石墨的峰，分别是宽的(002)峰和强度较弱的(101)峰，研究发现烧结温度对木陶 瓷的石墨化程度有影响。 通过以上研究说明，可以根据木陶瓷使用环境的温度条件，列材料性能的不同要求来选 择合适的烧结工艺和原料配比，为木陶瓷逐步走向实用领域奠定了基础。 关键词：砂光木粉；酚醛树脂；浸渍；烧