化学工程与工艺课程设计_分离苯_甲苯混合物的连续精馏装置.docVIP

2009级化学工程与工艺课程设计 设计题目：分离苯-甲苯混合物的连续精馏装置 姓名： 学院： 学号： 成绩： 目录 绪论 精馏的定义及原理……………………………………………………………1 精馏的分类…………………………………………………………………… 精馏的操作特点……………………………………………………………… 精馏的操作评价……………………………………………………………… 苯﹑甲苯的相关物性参数…………………………………………………… 符号说明……………………………………………………………………… 设计任务 2.1 技术参数……………………………………………………………………… 2.2 设计的主要内容……………………………………………………………… 设计内容 3.1 方案的确定和工艺流程说明………………………………………………… 3.2 全塔物料衡算………………………………………………………………… 3.3 塔板的层数…………………………………………………………………… 3.4 塔的操作工艺条件及计算…………………………………………………… 3.4.1平均压强………………………………………………………………………………… 3.4.2 平均温度………………………………………………………………………………… 3.4.3 平均黏度………………………………………………………………………………… 3.4.4 平均分子量……………………………………………………………………………… 3.4.5 平均表面张力…………………………………………………………………………… 3.4.6平均相对密度…………………………………………………………………………… 3.5 塔体尺寸的工艺计算………………………………………………………… 3.5.1 塔径的计算…………………………………………………………………… 3.5.2 精馏塔有效高度的计算……………………………………………………… 辅助设备的选择和计算 4.1冷凝器的设计┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉…… 4.2换热器的设计…………………………………………………………………… 4.3再沸器的设计┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉…… 4.4离心泵的设计…………………………………………………………………… 附录：参考资料…………………………………………………‥ 绪论 1.1精馏的定义及原理 精馏是一种利用回流使液体混合物得到高纯度分离的蒸馏方法，是工业上应用最广的液体混合物分离操作，广泛用于石油、化工、轻工、食品、冶金等部门。对于一次汽化，冷凝来说，由于液体混合物中所含的组分的沸点不同，当其在一定温度下部分汽化时，因低沸点物易于气化，故它在气相中的浓度较液相高，而液相中高沸点物的浓度较气相高这就改变了气液两相的组成。当对部分汽化所得蒸汽进行部分冷凝时，因高沸点物易于冷凝，使冷凝液中高沸点物的浓度较气相高，而为冷凝气中低沸点物的浓度比冷凝液中要高。这样经过一次部分汽化和部分冷凝，使混合液通过各组分浓度的改变得到了初步分离。如果多次的这样进行下去，将最终在液相中留下的基本上是高沸点的组分，在气相中留下的基本上是低沸点的组分混合物分离为纯或比较纯的组分。精馏操作按不同方法进行分类。根据操作方式，可分为连续精馏和间歇精馏；根据混合物的组分数，可分为二元精馏和多元精馏；根据是否在混合物中加入影响汽液平衡的添加剂，可分为普通精馏和特殊精馏（包括萃取精馏、恒沸精馏和加盐精馏）通过精馏分离可以直接获得所需要的产品，其它一些分离方法，如吸收、萃取等操作流程较为简单。 ???精馏分离的适用范围广，它不仅可以分离液体混合物，而且可用于气态或固态混合物的分离。??⑶精馏过程适用于各种浓度混合物的分离，而像吸收、萃取、结晶、膜分离等操作，只有当被提取组分浓度较低时才比较经济。 ????精馏操作是通过对混合液加热建立汽液两相体系的，所得到的汽相还需要再冷凝液化。因此，精馏操作耗能较大。 ????精馏技术经过多年的发展及广泛的使用，目前已具有相当成熟的工程设计经验与一定的基础理论研究，并发展出了以精馏为基础的许多新型复合传质分离技术。 ????精馏过程操作简单，易于工程化。即可连续操作，也可间歇操作，可应用于各种批量的操作中。评价精馏操作的主要指标是：产品的纯度。板式塔中的塔板数或填充塔中填料层高度，以及料液加入的位置和回流比等，对产品纯度均有一定影响。调节回流比是精馏塔操作中用来控制产品纯度的主要手段。组分回收率。这是产品中组分含量与料液中组分含量之比。操作总费用。主要包括再沸器的加热费用、冷凝器的冷却费用和精馏设备的折旧费，操作时变动回流比，直接影响前两项费用。此外，即使同样的加热量和冷却