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制造业PMC培训(采购成本、物流和 仓储管理、供应链管理专家:吴诚老师 ).ppt
求职应注意的礼仪 求职时最礼貌的修饰是淡妆 面试时最关键的神情是郑重 无论站还是坐,不能摇动和抖动 对话时目光不能游弋不定 要控制小动作 不要为掩饰紧张情绪而散淡 最优雅的礼仪修养是体现自然 以一种修养面对两种结果 必须首先学会面对的一种结果----被拒绝 仍然感谢这次机会,因为被拒绝是面试后的两种结果之一。 被拒绝是招聘单位对我们综合考虑的结果,因为我们最关心的是自己什么地方与用人要求不一致,而不仅仅是面试中的表现。 不要欺骗自己,说“我本来就不想去”等等。 认真考虑是否有必要再做努力。 必须学会欣然面对的一种结果----被接纳 以具体的形式感谢招聘单位的接纳,如邮件、短信 考虑怎样使自己的知识能力更适应工作需要 把走进工作岗位当作职业生涯的重要的第一步,认真思考如何为以后的发展开好头。 Thank you * * * * 我国制造业生产计划与物料控制(PMC) 吴诚老师2013-10 吴诚老师 北京大学汇丰商学院 \清华大学 总裁班 特聘教授 武汉大学博士,北京科技大学硕士。 深圳新一代技术研究院 首席顾问 国际贸易中心ITC项目 认证讲师 英国皇家物流与运输学会ILT项目 认证讲师 中美注册职业采购经理CPPM项目 认证讲师 英国皇家采购与供应学会CIPS项目 认证讲师 曾在华为技术、富士康科技、康佳集团工作十余年。曾任: 华为技术有限公司:采购经理,商务总监; 富士康科技集团:供应链高层主管; 康佳集团:副总经理。 主要研究领域: 物流与供应链管理; 采购与供应商管理; 生产运作管理。 第一部分 计划管理与库存控制概述 第二部分 如何做好需求计划管理? 第三部分 如何通过采购模式来控制库存? 第四部分 库存控制方法与技术 第五部分 如何管理库存异常及风险? 第六部分 计划与库存绩效评估与改善 1.市场环境的变化2.顾客需求的变化3.产品生命周期的变化4.企业竞争模式的变化...... 一、计划与库存控制管理产生的时代背景 按生产过程(生产工艺)特点不同: 流程型生产方式:纺织、炼油、制药 装配型生产方式:汽车、飞机、设备 离散型生产方式:机械零部件 按照销售环境(生产方式)不同: 备货生产型(MTS:Make-To-Stock):日用品、家用电器 订单生产型(MTO:Make-To-Order):飞机、造船 订单装配型(ATO:Assemble-To-Order):交换机、服务器 按订单设计(ETO:Engineer-To-Order):定制机 二、需求与供应模式的特征及形式 六、控制的概念: 调度与控制是保证企业计划得以有效实施的保障,是对执行计划的过程中发生的问题和可能出现的问题,及时采取措施进行处理、纠正偏差,保证按时完成计划任务、实现均衡供应的重要手段。 计划与控制的关系 计划提前于生产制定,再好的计划也是基于一定的预测和假设条件制定出来的。如果在实际执行时预测和假设条件部分不成立或失真较多,一方面计划本身将难以实现,同时也将影响正常生产秩序。控制工作正是保障计划在执行过程中处于可控状态和及时协调解决好计划执行过程中出现的或可能出现的问题的重要手段。 计划员运筹帷幄、决胜千里,离不开库存控制人员能征善战、左右逢源。 经验分享: 某著名通讯设备制造企业计划人员工作理念与行为准则分析 七、计划管理人员工作理念和行为准则介绍 第一部分 计划管理与库存控制概述 第二部分 如何做好需求计划管理? 第三部分 如何通过采购模式来控制库存? 第四部分 库存控制方法与技术 第五部分 如何管理库存异常及风险? 第六部分 计划与库存绩效评估与改善 一、什么是需求? 需求分类:独立需求、相关需求(非独立需求) 需求的复杂性 影响需求量的因素 需求的供应方式 二、需求预测管理 对预测的理解 需求的层次 预测的类型 做预测的基本原则 三.预测的方式 从需求预测 从历史预测 从项目预测 四.几种常用的预测方法 销售人员意见综合法 专家意见综合法 时间序列法 统计分析法(因果分析法) 项目分析法 时间逼近及趋势分析法 五、库存计划方法 定货点方法和MRP方法是普遍使用的两种库存计划方法。 定货点方法 1、由重新定货点发出订货信号 2、适合于连续的独立需求 3、对所有项目进行预测 4、平均库存量较高 5、基于过去的需求作出决策 6、逻辑简单 MRP方法 1、按时间周期发出订货信号 2、能处理不连续的相关需求 3、仅对最终项目预测 4、平均库存量低 5、面向未来的生产作出决策 6、逻辑严密、过程复杂 第一部分 计划管理与库存控制概述 第二部分 如何做好需求计划管理? 第三部分 如何通过采购模式来控制库存?
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