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5.试 验 操 作 5.1按照下压板上的定位刻线，将试件放在下压板的中心，并按试件的大小，旋转手轮，调节上压板至适当高度。 5.2接通电源，按下启动按钮，关闭回油阀，缓慢打开送油阀，使活塞浮起， 将力的示值装置清零。 5.3调节送油阀，进行加荷试验。加荷时应平稳匀速，当测力仪数值突然变小时，表示试件已被压碎，应立即打开回油阀，使油缸内油液流回油箱。 5.4智能测力仪操作方法详见?力值系统操作手册?。 5.5当不再做试验时，要打开回油阀，关闭送油阀，切断电源。 序号 常见故障 产生原因 排除方法 1 油压升不上 油泵内有空气； 送油阀芯与衬套咬死，或衬套前端O形圈损坏； 有严重漏油处。 打开油泵出油接头排除空气； 研磨阀芯与衬套，或更换O形圈； 拧紧漏油处接头。 2 油缸渗油严重 油太稀； 油缸内封密圈损坏； 活塞与油缸间隙太大。 更换高标号液压油； 更换橡胶密封圈； 更换白色密封圈。 3 加压过程油泵急停，要过一会儿才能再启动 压力过载 油泵电机电流过大保护了 不要超量程使用 微调热继电器控制电流 6.常 见 故 障 与 排 除 方 法 7.注 意 事 项 7.1首先使用前，按要求彻底清除机器内部为防止运输损坏而设置的紧固物。 7.2开机前和操作时须按操作步骤逐条进行认真检查和谨慎操作，严禁违章作业。 7.3操作时，下压板上升高度严禁超过50mm。 7.4严禁超负载运行。严禁在高压时停机再开机。 7.5严禁先关机后卸荷，以免拉毛测力活塞。 7.6经常检查缸体的接油槽，如果将满，及时将积油回流管疏通。 7.7当使用频繁时，每半年须更换一次液压油，并清洗油箱、清洗或更换滤油器。 五、稳定类材料组成设计 （一）、设计标准：主要考虑强度和耐久性。 （二）、材料组成设计步骤 １、原材料试验 ２、拟定混合料配合比 （１）、选定不同的稳定料剂量，制备同一种土样的混合料试件若干个。 （２）、通过击实试验确定混合料的最佳含水量和最大干密度。 （３）、按最佳含水量和计算得的干密度制备试件，进行强度试验 ３、试件的强度试验 ４、选定石灰或水泥剂量。 * 经济性 经济性 混凝土贯入阻力测定仪维护保养： 1、? 使用完毕，仪器各部分必须擦拭干净，并在未油漆的金属表面涂油防锈。 2、? 使用一段时间以后，应打开支架上盖板，向方孔内注入一些润滑油，以利升降润滑。 ?3、在 测 试贯人阻力时，应掌握好测针贯人速度，贯入速度过快或过慢，会影响贯人压力的测值大小 7、做第二次测试前，按数显板上的清零键，使数显归零，再按一次测试键进入第二次测试。请注意，标准规定两测试点的距离不得小于20mm，因此必须移动试料模，变换贯入点。 8、第四个灯是报警灯，当力值超过1030N（即满量程的3%），第四个灯点亮，即报警。此时特别注意不能再加压，否则会损坏传感器，使仪器不能正常工作。 混凝土贯入阻力仪标定 按计量法规定，本测力仪一年检定一次，且由当地计检局指定的法定计量部门进行。本机在使用中，除法定计量部门外，用户请勿随意进入标定状态，否则会将内部数据搞乱，本机将不能正常使用。 （五）抗压试模 (六）YES-2000型数显压力试验机 1. 用 途 本试验机主要用于检测石材、水泥混凝土等建筑材料的抗压强度。利用液压传动加载试验力，使试件所受压力在智能测力仪上直接显示出来。 YES-2000型数显压力试验机 2.主 要 规 格  最大试验力 2000kN 液压泵额定压力 50MPA 示值相对误差 ≤±1% 承压板尺寸 290x230mm 承压板间最大净距 360mm 活塞最大行程 50mm 测量范围 50-2000kN 3.结 构 简 介 本试验机主要由高强度机架、液压加载系统、测力示值仪表及电气系统等组成。承压部分是框架结构，四根支柱用螺母把上、下横梁连成一体。活塞护板与油缸间装有防尘罩，装在下横梁中间的油缸和活塞是本机的主要零件，两者都经研磨，具有特定的配合间隙。 4.机 器 安 装 试验机应安装在坚固的混凝土地基上，用分度值为0.02mm/m的框式水平仪校正水平后，机器离墙距离应大于0.8M。 本仪表内存存储的数据断电后仍然能够保留，恢复通电后能调取原存数据打印报告。 5.试 验 操 作 1）按照下压板上的定位刻线，将试件放在下压板的