点检基础知识复习提纲.pptVIP

大唐国际点检培训 2014年03月 定修 检修人员是设备的维修者。运行方、点检方、检修方是一个有机的统一整体 ,缺一不可。只有三方都发挥各自的作用 ,做好自己的工作 ,尽到自己的责任 ,点检维修制才能有效的实施。其中点检人员处于核心地位 ,是设备维修的管理者。强调点检人员的设备主人观念 ,必须对其管辖区域的设备全权负责 ,其职责是严格按标准进行点检 ,并承担制订和修改各类设备技术标准、编制和修订点检计划 ,编制检修计划、材料和备品备件计划 ,维修费用计划等。 点检制明确了设备管理的责任主体——点检员；?点检制明确了设备状态为定修的基础；?点检制明确了对所有设备进行全过程动态管理（PDCA）；?点检制实现组织结构扁平化，减少机构层次；点检制要求点检员共同参与现场的安全、质量上的“三方确认”；?点检制明确了对设备管理的全员参与；?点检制明确实行标准化作业；?点检制主张员工工作的有效性；?点检制推行满负荷工作法和人员的多能化；?点检制要求管理方、运行方、检修方的协调统一，要求专业间协调统一，实行“工序服从”原则；?点检制提出了设备的“四保持”；?点检制规范了点检员的行为。  七种基本方法：（1）调查现状；（2）发现问题；（3）制定计划；（4）措施保证；（5）实施管理；（6）实绩分析；（7）巩固提高。 五大要素：点检管理、日常维护、设备的“四保持”、备品备件管理、按计划检修。 1、点检是思想、是体制、是机制、是方法 点检是思想。体现了设备终身管理和设备主人的思想，体现了各司其责、协作配合的管理思想；以人为本、自主管理的思想；经济技术比较，节约成本费用的思想。 点检是体制。从传统厂、车间、班组的三级管理变为点检员一级管理，通过组织机构变化实现扁平化管理。 点检是机制。按业务管理程序进行控制，以机制保证效果，保证目标。 点检是方法。通过八定即“定点、定标准、定人、定周期、定方法、定量、定作业流程、定点检要求”，明确工具、方法和标准，落实标准化和量化方法。 推行点检定修制可以有效防止“过维修”、“欠维修”，从而减少设备维护检修费用，保证设备状态可控、在控，降低故障发生率。 点检员应掌握的三本书：《设备点检定修管理导则》、《发电设备可靠性评价规程》和《点检定修理论与实践》 点检管理是由缺陷管理和定性管理向定性管理与定量管理相结合管理转变的思想和机制。通过对关键性和重要设备状态的定量管理与趋势分析，做到其提前预防,避免发生故障和事故的目的，这就是通过点检管理，对设备劣化提前做出分析，做出提前预防，切实避免了事故的发生。 点检员要清楚所管辖设备的设备管理值和设备状态量。设备管理值是指对设备量化管理的值，是设备每一部位、零件、项目的量（质量和数量）、度及运行参数和状态的总称。它包括：零部件的材质及材质的性能、热处理程度、公差配合，设备的检修周期，零部件的使用寿命，油脂的牌号，设备运行过程中的各种参数和状态的数值等。点检员对这些值要随时了解和掌握。实施点检定修后，一切行为和行动都是通过管理值和基准值来衡量的，在数据的基础上，通过一些信息化手段支撑，来实现现代化管理的定量管理与趋势分析。 点检员要掌握定量管理与趋势分析的方法与手段，通过点检重视了设备运行数据的积累与分析，设备始终会在正常状态下安全运行，更确切地说是设备始终处于受控状态，通过劣化趋势分析，就会很好地提前避免设备事故的发生。目前应用的定量管理和趋势分析手段有SIS点检、质量控制图、可靠性管理系统和一些成熟的设备诊断系统等，通过思想的转变和方法和引入，逐步形成定量管理的思想和机制 。 点检员的工作方法实行目标管理，点检员应明确管理目标。1）确保设备“四保持”（外观、性能、精度、自动化），使设备处于最佳运行状态。2）以最少的人力、物力、财力保证设备发挥出最大的经济效益。3）以降低故障率和维修费用为考核指标。4）以自主管理方式保持积极进取的活力。5）管理目标立足于长远发展方向。点检员的目标管理和工作体系见下页示图 搜集设备状态信息进行倾向管理、技术论断、定量分析，掌握劣化状况，开展状态检修 （1）确定目标，选定设备重点。 （2）制定计划，倾向检查管理计划表。 （3）实施与记录，根据数据统计，作出设备劣化曲线。 （4)分析对策,预测修理和更换周期，提出改善方案。 （5）设备技术诊断主要包括： 1〉机械检测——振动、噪声、声发射等； 2〉电气检测——绝缘、介质损耗等； 3〉油质检测——污染、黏度、铁谱分析、红外油质分析等； 4〉温度检测——点温、热图像等。 应用“七步工作法”，抓住“五大