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主要薄膜光伏电池技术及制备工艺介绍

主要薄膜光伏电池(非/微晶硅、CIGS) 技术及制备工艺介绍 薄膜光伏电池技术及发展概况简述 全球主要薄膜光伏电池技术简介 非晶硅 CIGS CdTe 主要材料 硅 铜、铟、镓、硒化合物 碲、镉化合物 光吸收层厚度 0.2-0.5μm 1μm 1μm 光吸收能力 非直接能隙材料,可吸收的光谱有限2、吸收光子能量范围1.1-1.7ev 直接能隙材料,吸收范围广2、吸收光子能量范围1.02-1.68ev 直接能隙材料,吸收范围广2、吸收光子能量范围1.45ev 发电稳定性 1、稳定性较差有光致衰减效应2、非/微叠层电池可改善光致衰减效应 稳定性高,无光致衰减效应 稳定性高,无光致衰减效应 产业化转化效率 非/微叠层8.5-9.5% 10-12% 8.5-10.5% 材料特性 硅烷为主要原材料,因用量少而供应充足 硒/铟为稀有金属,难以应付全面性大量的市场需求2、缓冲层硫化镉具有潜在毒性 碲为稀有金属,难以应付全面性大量的市场需求2、碲、镉为有毒元素,受限环保法规及消费心理障碍 材料控制性 产业界用硅技术成熟 四元素难以精准控制 二元素较CIGS易控制 材料成本 高品质TCO玻璃价格高 靶材成本会比基板高 材料成本约占5成 常见的成膜技术 1、化学气相沉积法(CVD)2 溅射法(sputter) 溅射法(sputter) 蒸镀法(Evaporation)2、适用多种成膜技术 图:薄膜光伏电池结构 薄膜光伏电池发展概况 非晶硅薄膜电池的大规模应用堪忧 中国有超过20 家非晶硅薄膜电池厂商,共约1.1GW 产能,其中800MW的转换效率为6%-7%,300MW 的转换效率高于8.5%,最高的转换效率可以达到9%-10%,生产成本为约0.8 美元/W。如果非晶硅薄膜电池的转换效率为10%,组件的价格低于晶体硅电池的75%,才有竞争力。 随着今年晶硅电池成本的下降和转换效率的稳步提升,2010 年7月,美国应用材料公司(Applied Materials)宣布,停止向新客户销售其SunFab 系列整套非晶硅薄膜技术。8 月,无锡尚德叫停旗下的非晶硅薄膜太阳能组件生产线的业务。非晶硅薄膜电池要继续扩张市场份额,还需要突破其转换率低和衰减性等问题,建立市场信心。 另外,非晶硅薄膜电池在半透明BIPV 玻璃幕领域具有相对优势,但目前BIPV 仍面临透光度和转换效率的两难困境,大规模应用尚未推行,非晶硅薄膜电池前景堪忧。 CdTe薄膜电池难以成为国内企业的发展重点 CdTd 薄膜电池方面,美国First Solar 一枝独秀。First Solar 组件效率已达11%,成本降低到0.76 美元/W,在所有太阳电池中成本最低。First Solar 今年产能约1.4GW,预计2011、2012 年分别达到2.1GW 、2.7GW。在电池制造技术和装备制造,市场份额和规模效应方面,FirstSolar 已经占据了绝对优势,国内企业难以有较大发展,目前国内介入CdTe 电池的企业仅三家,且均未实现大规模量产。 另一方面,碲属于稀有元素,在地壳里仅占1x10-6 。已探明储量14.9 万吨,该技术的未来发展空间受限。预计CdTe 技术不会成为我国企业发展薄膜电池的主要方向。 CIGS技术前景诱人,成为投资亮点 虽然目前全球有上百家企业从事CIGS 技术的研发,但突破技术和设备瓶颈,能够生产大面积组件的企业不多。技术相对成熟,单机年产量超过10MW 的生产线更少,目前仅有如Johanna Solar(德国)、WurthSolar(德国)、Global Solar(美国)、Showa Shell(日本)、Honda Soltec(日本)等公司。 CIGS 的工艺和设备要求复杂,目前国际上尚未形成标准生产工艺和技术垄断企业。中国企业有望通过自主创新,引进设备或与国外设备企业合作开发等形式加快CIGS 薄膜电池的产业化。例如,孚日引进Johanna 的60MW 生产线,哈高科与美国普尼合作研发CIGS 的生产工艺。 表:各种技术特性对比 表:各技术的发展现状和前景 非/微晶硅电池技术及制备工艺介绍 硅基薄膜太阳电池除了具有薄膜太阳电池共有的省材、低能耗、便于大面积连续生产等优势外, 还具有原材料丰富、无毒、无污染、能耗低等优点, 是当前薄膜太阳电池的重要研发方向。 非晶硅电池的结构与工作原理 非晶硅太阳电池是以玻璃、不锈钢及特种塑料为衬底的薄膜太阳电池,结构如下图所示。第一层为普通玻璃,是电池的载体。第二层为绒面的TCO,即透明导电膜,一方面光穿过它被电池吸收,它的透过率要求要高;另一方面作为电池的一个电极,要求它能导电。TCO制备成绒面能起到减少反射光的作用。太阳能电池就是以这两层为衬底生产的。电池的第一层为P层,即窗口层。下面是i

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