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厂房与设施要求影响与对策及规划设计概述

2010版GMP 《厂房与设施》的要求、影响 与对策及规划设计概述 • 法规 原则 技术要求 GMP的核心? 就是防治药品生产中的混淆、污染和交叉污染。 相关法规条款33条 第四章 厂房与设施 第一节 原 则 第三十八条 厂房的选址、设计、布局、建造、改造和维护 必须符合药品生产要求,应当能够最大限度地避免污染、 交叉污染、混淆和差错,便于清洁、操作和维护。 第三十九条 应当根据厂房及生产防护措施综合考虑选址, 厂房所处的环境应当能够最大限度地降低物料或产品遭受 污染的风险。 第四十条 企业应当有整洁的生产环境;厂区的地面、路面 及运输等不应当对药品的生产造成污染;生产、行政、生 活和辅助区的总体布局应当合理,不得互相妨碍;厂区和 厂房内的人、物流走向应当合理。 第四十一条 应当对厂房进行适当维护,并确保维 修活动不影响药品的质量。应当按照详细的书面 操作规程对厂房进行清洁或必要的消毒。 第四十二条 厂房应当有适当的照明、温度、湿度 和通风,确保生产和贮存的产品质量以及相关设 备性能不会直接或间接地受到影响。 第四十三条 厂房、设施的设计和安装应当能够有 效防止昆虫或其它动物进入。应当采取必要的措 施,避免所使用的灭鼠药、杀虫剂、烟熏剂等对 设备、物料、产品造成污染。 第四十四条 应当采取适当措施,防止未经批准人 员的进入。生产、贮存和质量控制区不应当作为 非本区工作人员的直接通道。 第四十五条 应当保存厂房、公用设施、固定管道 建造或改造后的竣工图纸。 第二节 生产区 第四十六条 为降低污染和交叉污染的风 险,厂房、生产设施和设备应当根据所生 产药品的特性、工艺流程及相应洁净度级 别要求合理设计、布局和使用,并符合下 列要求: (一)应当综合考虑药品的特性、工 艺和预定用途等因素,确定厂房、生产设 施和设备多产品共用的可行性,并有相应 评估报告; • (二)生产特殊性质的药品,如高致敏性 药品(如青霉素类)或生物制品(如卡介 苗或其他用活性微生物制备而成的药 品),必须采用专用和独立的厂房、生产 设施和设备。青霉素类药品产尘量大的操 作区域应当保持相对负压,排至室外的废 气应当经过净化处理并符合要求,排风口 应当远离其他空气净化系统的进风口; (三)生产β- 内酰胺结构类药品、性 激素类避孕药品必须使用专用设施(如独 立的空气净化系统)和设备,并与其他药 品生产区严格分开; (四)生产某些激素类、细胞毒性类、高活 性化学药品应当使用专用设施(如独立的 空气净化系统)和设备;特殊情况下,如 采取特别防护措施并经过必要的验证,上 述药品制剂则可通过阶段性生产方式共用 同一生产设施和设备; (五)用于上述第(二)、(三)、(四) 项的空气净化系统,其排风应当经过净化 处理; (六)药品生产厂房不得用于生产对药品质 量有不利影响的非药用产品。 • 第四十七条 生产区和贮存区应当有足够 的空间,确保有序地存放设备、物料、中 间产品、待包装产品和成品,避免不同产 品或物料的混淆、交叉污染,避免生产或 质量控制操作发生遗漏或差错。 第四十八条 应当根据药品品种、生产操作要求及 外部环境状况等配置空调净化系统,使生产区有 效通风,并有温度、湿度控制和空气净化过滤, 保证药品的生产环境符合要求。 洁净区与非洁净区之间、不同级别洁净区之 间的压差应当不低于10帕斯卡。必要时,相同洁 净度级别的不同功能区域(操作间)之间也应当 保持适当的压差梯度。

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