弯曲工艺与弯曲模设计培训课程.ppt

弯曲工艺与弯曲模设计 第三章 弯曲工艺与弯曲模设计 弯曲工艺与弯曲模设计 弯曲工艺与弯曲模设计 弯曲工艺与弯曲模设计 弯曲工艺与弯曲模设计 弯曲工艺与弯曲模设计 弯曲工艺与弯曲模设计 弯曲工艺与弯曲模设计 弯曲工艺与弯曲模设计 弯曲工艺与弯曲模设计 弯曲工艺与弯曲模设计 弯曲工艺与弯曲模设计 弯曲工艺与弯曲模设计 弯曲工艺与弯曲模设计 弯曲工艺与弯曲模设计 弯曲工艺与弯曲模设计 弯曲工艺与弯曲模设计 弯曲工艺与弯曲模设计 弯曲工艺与弯曲模设计 弯曲工艺与弯曲模设计 弯曲工艺与弯曲模设计 弯曲工艺与弯曲模设计 弯曲工艺与弯曲模设计 弯曲工艺与弯曲模设计 弯曲工艺与弯曲模设计 弯曲工艺与弯曲模设计 弯曲工艺与弯曲模设计 弯曲工艺与弯曲模设计 弯曲工艺与弯曲模设计 弯曲工艺与弯曲模设计 弯曲工艺与弯曲模设计 弯曲工艺与弯曲模设计 弯曲工艺与弯曲模设计 弯曲工艺与弯曲模设计 弯曲工艺与弯曲模设计 弯曲工艺与弯曲模设计 弯曲工艺与弯曲模设计 弯曲工艺与弯曲模设计 弯曲工艺与弯曲模设计 弯曲工艺与弯曲模设计 弯曲工艺与弯曲模设计 弯曲工艺与弯曲模设计 弯曲工艺与弯曲模设计 弯曲工艺与弯曲模设计 弯曲工艺与弯曲模设计 弯曲工艺与弯曲模设计 弯曲工艺与弯曲模设计 弯曲工艺与弯曲模设计 弯曲工艺与弯曲模设计 弯曲工艺与弯曲模设计 弯曲工艺与弯曲模设计 弯曲工艺与弯曲模设计 弯曲工艺与弯曲模设计 弯曲工艺与弯曲模设计 弯曲工艺与弯曲模设计 弯曲工艺与弯曲模设计 弯曲工艺与弯曲模设计 弯曲工艺与弯曲模设计 弯曲工艺与弯曲模设计 弯曲工艺与弯曲模设计 弯曲工艺与弯曲模设计 弯曲工艺与弯曲模设计 弯曲工艺与弯曲模设计 弯曲工艺与弯曲模设计 弯曲工艺与弯曲模设计 弯曲工艺与弯曲模设计 弯曲工艺与弯曲模设计 弯曲工艺与弯曲模设计 弯曲工艺与弯曲模设计 弯曲工艺与弯曲模设计 弯曲工艺与弯曲模设计 弯曲工艺与弯曲模设计 弯曲工艺与弯曲模设计 弯曲工艺与弯曲模设计 弯曲工艺与弯曲模设计 弯曲工艺与弯曲模设计 弯曲工艺与弯曲模设计 弯曲工艺与弯曲模设计 弯曲工艺与弯曲模设计 弯曲工艺与弯曲模设计 弯曲工艺与弯曲模设计 弯曲工艺与弯曲模设计 弯曲工艺与弯曲模设计 弯曲工艺与弯曲模设计 弯曲工艺与弯曲模设计 弯曲工艺与弯曲模设计 弯曲工艺与弯曲模设计 弯曲工艺与弯曲模设计 弯曲工艺与弯曲模设计 弯曲工艺与弯曲模设计 弯曲工艺与弯曲模设计 弯曲工艺与弯曲模设计 弯曲工艺与弯曲模设计 弯曲工艺与弯曲模设计 弯曲工艺与弯曲模设计 弯曲工艺与弯曲模设计 弯曲工艺与弯曲模设计 弯曲工艺与弯曲模设计 弯曲工艺与弯曲模设计 弯曲工艺与弯曲模设计 弯曲工艺与弯曲模设计 弯曲工艺与弯曲模设计 弯曲工艺与弯曲模设计 弯曲工艺与弯曲模设计 弯曲工艺与弯曲模设计 弯曲工艺与弯曲模设计 图3-32(c)所示弯曲模由凸凹模1、固定凹模2及活动凸模3组成。工作时先弯成U形件，当凸凹模继续下行与活动凸模3作用弯成U形。该结构由于弯曲过程中坯料未被压紧，所以存在着工件滑移和弯曲回弹大、工件精度低的缺点。 3-32(d)所示模具结构．弯曲时可使其内角、外角弯曲线位置在弯曲过程中不发生变化，因而较好地满足零件形状和尺寸的要求。 b结构： 1—凸模；2—定位块；3—凹模；4—顶杆 c结构： 1—凸凹模；2—固定凹模；4—活动凸模 图3-32 U形件弯曲模 1—?凹模 2—顶杆 3—顶板 4—定位板 5—凸模 6—销钉 7—斜楔 8—上模座 9—弹簧 10—导板 图3-33 U形件弯曲、校正模 对于工件高度H较高，即H≥(12～15)t、圆角半径较小、弯曲角又要求准确的帽罩形弯曲件，一般采用两次弯曲成形。两次成形的模具分别如图3-34和图3-35所示。由图3-35可以看出，工件高度H＞(12～15)t时，才能使凹模保持足够的强度。为了防止毛坯走动及顶出工件，图3-34和图3-35所示模具均设有顶件器。 (3)弯曲件的直边高度不宜过小，其值应为h2t（图3-20）。当h较小时，弯边在模具上支持的长度过小，不容易形成足够的弯矩，很难得到准确的形状，此时，可以预先压槽（图3-20）或加高直边，弯曲后再切掉。 (4)在弯曲带孔工件时，如果孔的位置处于弯曲变形区，则孔要发生变形，为避免这种情况，必须使孔避开变形区。 图3-20 弯曲件直边高度 图3-21 添加工艺槽及转移弯曲线 图3-22 冲工艺孔和切除工艺料 1-弯曲前冲的工艺孔；2-弯曲后切除的工艺料 表3-7 金属弯曲件的尺寸精度 表3-8 金属弯曲件的角度公差（一） 表3-8 金属弯曲件的角度公差（二） 3.3.2 弯曲模结构设计 弯曲模就是将毛坯或半成品制件沿弯曲