柔性版版制版详细工艺流程.pptVIP

一、柔性版制版原理 感光性树脂版材在紫外光的照射下，首先引发剂分解产生游离基，游离基立即与不饱和单体的双键发生加成反应，引发聚合交联反应，从而使见光部位（图文部分）的高分子材料变成难溶甚至不溶性的物质，而未见光部位（非图文部分）仍保持原有的溶解性，可用相应的溶剂溶去未见光部位的感光树脂，而见光部位保留，形成浮雕图文。  感光树脂版制版技术 采用光聚合交联型感光物质，即感光物质经曝光之后聚合交联呈固化状态，从而形成图文凸起的印版。 分液体感光树脂版和固体感光树脂版 主要成份为： 三、液体感光树脂制版工艺 液体感光树脂柔性版制版工艺流程如下： 铺流感光树脂——背面曝光——正面曝光——回收感光液——显影冲洗——干燥与后曝光 （1）铺流感光树脂 在曝光成型机中进行，将配好的感光树脂注入曝光成型机中，从料斗里流出感光树脂液，料斗顶端的刮刀将流出的感光树脂液挂成一定的厚度。 （2）曝光 在感光树脂上覆以透明薄膜，放上阴图底片进行曝光，先进行背面曝光，再进行正面曝光。 （4）回收感光液 将曝光后的印版放在一个回收装置中，回收未曝光的感光树脂，回收后的感光树脂可以过滤处理后重新使用。 （5）显影冲洗 再把印版放入显影机内用显影剂进行冲洗，显影剂一般为氢氧化钠溶液。显影后片基上留下感光硬化的图文部分。 （6）干燥与后曝光 用红外线干燥装置对洗净的树脂版进行干燥，然后再进行后曝光，其目的是使印版上的非图文部分硬化。 （二）固体感光树脂柔性版 感光前为硬度低的可溶于水的固体，感光后硬度大大提高。 固体硬化型感光树脂版制版六步骤 1. 背曝光 2. 主曝光 3. 冲洗 4. 烘干 5. 后曝光 曝光机外观 * 柔性版制版 树脂：主要成份。 交联剂：使液体树脂在紫外光的作用下发生交联,聚 合而硬化变成固体。 光引发剂：传递光能作用。 阻聚剂：抑制暗反应的发生，保证感光效果。 （一）液体感光树脂柔性版 感光前树脂为黏稠、透明的液体，感光后交联成固态。 a/背面曝光 曝光时间为1—2分钟，目的是形成印版的底基。 b/正面曝光 形成固化的图文部分，曝光时间为15—20分钟。 固体树脂版结构： 保护膜：保护感光树脂层不被沾污和损伤，并防止空 气中的氧或潮气渗入感光层内部影响感光性能。 光敏树脂层：即感光层，是主体部分。 黏合剂层：使树脂和底基结合牢固。 底基：又称版基，利用聚酯薄膜或金属薄板制成。 保护胶片 感光层 基层底 Cyrel? 感光树脂版结构 柔性版制版基本原理 柔性版制版基本原理 柔性版制版基本原理 用紫外线光背曝光 (25- 50 秒) 柔性版制版基本原理 生成柔版底基…... 柔性版制版基本原理 将柔版向固定并剥去保护层 保护层 柔性版制版基本原理 用紫外线光进行主曝光 柔性版制版基本原理 形成立体信息浮雕 深色区域 -- 硬化网点 浅色区域 -- 未硬化 /非图文 柔性版制版基本原理 解除真空、拿开菲林; 将版从曝光机中取出 主曝光之后….... 柔性版制版基本原理 洗版机 挂版销 控制面板 信息显示屏 处理数据存储系统 送版条上的挂版销 柔性版制版基本原理 用刷子在溶剂中冲洗 柔性版制版基本原理 冲洗 4-6 分钟之后….. 未感光部分被全部洗掉 柔性版制版基本原理 柔版在 60 ℃ 干燥 2 – 2.5 小时 使溶剂全部挥发掉 柔性版制版基本原理 干燥单元 (3 格) 选择时间 打开加热器 温度控制 柔性版制版基本原理 非图文部分 浮雕图像 浮雕深度 底基高度 浮肩 柔版侧视图 柔性版制版基本原理 *