标准厂房高支模方案.docVIP

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标准厂房高支模方案

XXXXXXXXXXXXXXXXX公司 3#标准厂房工程 高 模 板 支 撑 安 全 专 项 施 工 方 案 XXXXXXXXXXXXXXXXX有限公司 二0一三年五月 目 录 一、编制依据 二、工程概况 三、管理体系 1、质量保证体系 2、安全保证体系 四、材料、设备、劳动力、工期组织计划 1、材料组织计划 2、设备组织计划 3、劳动力组织计划 4、工期组织计划 五、主要施工方法 1、楼板模板支设方法 2、大梁模板支撑 六、模板工程质量、安全保证措施 1、支撑系统的材质要求 2、模板工程的注意事项 3、模板工程的质量控制措施 4、模板工程的安全措施 七、应急救援方案 一、编制依据 1、本方案计算采用中国建筑科学研究院PKPM软件--扣件式钢管支撑排架的设计,结合XXXXXXXXXX有限公司3#标准厂房施工图、设计交底和地质勘探报告。 2、按ISO9001标准编制的公司质量体系文件。 3、XXXXXXXXXXXXXXXX3#标准厂房施工组织设计。 4、主要规范、规程: 《建筑施工手册》; 《钢管脚手架扣件》; 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002; 《现行建筑质量、安全、管理规范大全》; 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001; 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-92011; 《现行建筑材料规范大全》; 《建筑结构荷载规范》GB50009-2001; 《江苏金土木建设集团有限公司工艺标准》JSGCC-QB-2003; 《建筑施工模板安全技术规程》JGJ162-2008 建设部颁布的相关标准和规范、行业标准和技术规程。 二、工程概况 1、XXXXXXXXXXXXXXXX3#标准厂房位于XXXXXXXX ,建筑面积6289㎡,框架四层,局部五层,二层楼面结构标高为4.75M,三层楼面标高9.25M。 2、本次方案编制为:三层楼面A-B轴交5-6轴高模板支撑,在二层楼面该区域楼面挑空,三层楼面结构层标高为9.25M ,模板支撑位于底层砼面上标高为-0.05 M,(在底层地面进行分层夯实,浇注100厚C20砼垫层)。 该区域屋面结构较大梁截面为300*1100,最大跨度10M,板厚为100 mm,砼强度等级: C30。本工程框架柱共分二次浇注,分别为4.75M及9.25M标高,因此本方案不考虑柱模板计算。 3、本工程模板支撑体系采用钢管排架支撑,采用的钢管类型为48×2.8,模板均采用18厚复合模板 三.管理体系 3.1质量保证体系 项目经理部设立项目经理、技术主管、施工员、质量员、安全员、观砌、木工翻样、钢筋翻样、材料员等岗位。各管理人员的质量职责按《公司质量责任制》执行。 3.2安全保证体系 在本工程的施工进程中,成立以项目经理为主管,安全员为具体负责,分项施工员具体落实的安全保证体系,确保在本工程施工进程中不出安全事故。 四.材料、设备、劳动力、工期组织计划 4.1材料组织计划 根据总体施工进度计划安排,本工程施工单体相对比较独立,同时结构面尺寸变化比不大,考虑部分的流水搭接施工,因此模板、钢管、扣件需求量较小。粗计算各材料需求量如下表: 材 料 组 织 计 划 材料名称 单位 需用数量 九夹板18mm厚 M2 500 50×100mm方木 M3 50 钢管 吨 80 扣件 只 2000 对拉螺栓 根 450 3型扣 只 500 4.2设备组织计划 设 备 组 织 计 划 设备名称 单位 需用数量 架子扳手 把 10 扭力扳手 把 2 圆盘锯 台 1 手工锯 把 5 手电锯(钻头12-20mm) 把 1 钢筋弯曲机 台 1 钢筋切断机 台 1 电焊机 台 1 对焊机 台 1 振动棒 根 3 混凝土运输车 辆 5 汽车泵 辆 1 移动电箱 只 10 碘钨灯 只 3 经纬仪 台 1 水准仪 台 1 4.3劳动力组织计划 劳 动 力 组 织 图 序 号 工 种 人 员 数 量 1 木工 15 2 架子工及小工 10 3 钢筋工 20 4 混凝土工 15 5 电工 1 4.4专职安全生产管理人员、特种作业人员配置 项目部按要求配置两名专职安全管理人员,同时以各班组班组为兼职安全员,协同管理现场施工安全。 特种作业人员详见下表: 特 种 作 业 人 员 表 序号 姓 名 证书名称 证书编号 发证时间 1 XXX 专职安全员 XXXXXXXXXXXXXXXXX 2010.7.10 2 XXX 架子工 XXXXXXXXXXXXXXXXX 2010.5.27 3 XXX 架子工 XXXXXXXXXXXXXXXXX 2010.5.27 4 XXX 架子工 XXXXXXXXXXXXXXXXX

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