格力商用空调水系统安装实用手册.docVIP

1.空调水系统 1.1空调水系统的类型 空调水系统包括冷冻水系统和冷却水系统两个部分，可以设计成不同的类型，各种类型水系统的特征及优缺点如下表。 类型 特征 优点 缺点 闭 式 管路系统不与大气相接触，仅在系统最高处设置膨胀水箱 1.管道与设备的腐蚀机会少 2.不需克服静水压力，水泵压力、功率均低 3.系统简单 与蓄热水池连接比较复杂 开 式 管路系统与大气相通 与蓄热池连接比较简单 1.水中含氧量高，管路与设备的腐蚀机会多 2.需要增加克服静水压力的额外能量 3.输送能耗大 同 程 式 供、回水干管中的水流方向相同，经过每一环路的管路长度相等 1.水流量分配、调节方便 2.便于水力平衡 1.需设回程管，管道长度增加 2.初投资稍高 异 程 式 供、回水干管中的水流方向相反，经过每一环路的管路长度不等 1.不需回程管，管道长度短，管路简单 2.初投资稍低 1.水量分配、调节较难 2.水力平衡较麻烦 两 管 制 供冷、供热合用一管路系统 1.管路系统简单 2.初投资省 无法同时满足供冷、供热的要求 三 管 制 分别设置供冷、供热管路与换热器，但冷、热回水的管路共用 1.能满足同时供冷、供热的要求 2.管路系统较四管制简单 1.有冷、热混合损失 2.投资高于两管制 3.管路布置较复杂 四 管 制 供冷、供热的供、回水管均分开设置，具有冷、热两套独立的系统 1.能灵活实现同时供冷和供热 2.没有冷、热混合损失 1.管路系统复杂 2.初投资高 3.占用建筑空间较多 定 流 量 系统中的循环水量保持定值，负荷变化时，通过改变供、回水温度来匹配 1.系统简单，操作方便 2.不需要复杂的自控设备 1.配管设计时不能考虑同时使用系数 2.输送能耗始终处于设计的最大值 变 流 量 系统中的供、回水温度保持定值，负荷改变时，通过供水量的变化来适应 1.输送能耗随负荷的减少而降低 2.配管设计时，可考虑同时使用系数，管径相应减小 3.水泵容量、电耗相应减少 1.系统较复杂 2.必须配备自控设备 单 式 泵 冷、热源侧与负荷侧合用一组循环水泵 1.系统简单 2.初投资省 1.不能调节水泵流量 2.难以节省输送能耗 3.不能适应供水分区压降较悬殊的情况 复 式 泵 冷、热源侧与负荷侧分别配备循环水泵 1.可以实现水泵变流量 2.能节省输送能耗 3.能适应供水分区不同压降 4.系统总压力低 1.系统较复杂 2.初投资稍高 1.2水系统的布置与承压 1）=1.6MPa 2）管材和管件的公称压力 低压管道：Pg≤2.5MPa 中压管道：Pg=4~6.4MPa 高压管道：Pg=10~100MPa 低压阀门：Pg=1.6MPa 中压阀门：Pg=2.5~6.4MPa 高压阀门：Pg=10~100MPa 3）机组设备的布置 系统的最高压力一般位于水泵的出口处。在高层建筑中，为了减少设备及附件集中部位的承压，机组设备通常有以下几种布置方式： a.布置在塔楼外裙房的顶层，冷却塔则设于裙房的屋顶上。 b.布置在塔楼中间的技术设备层（或防火层）内。 c.布置在塔楼顶层。 d.在中间技术设备层内，布置水——水式热交换器，使静水压力分段承受。 e.当高区上部超过设备承压能力的部分负荷量不太大时，上部几层可以独立处理。 4）常见的水系统的降压设计 a.水泵位于机组的出水管处，系统的最高压力点是D点位置，机组承受的压力为水系统的静压力。如果将水泵设计在机组进水管处，则机组的承压除了系统的静压力之外，还有水泵动力产生的压力，机组所承受的压力就增大了。此系统适用于水系统静水压力和水泵扬程相加后超过机组承受压力，且水系统静水压力不超过机组承受压力的情况。 b.在中间技术设备层内，布置水——水式热交换器，使静水压力分段承受。 当空调系统所在楼层特别高时，静水压力本身就超出了机组所能承受的压力，则应设置中间热交换器，降低系统压力。 c.机组放置在系统高处，可以降低机组承受的静压力。 1.3水系统的附件 1）集水器和分水器 集水器和分水器是为了便于连接通向各个环路的许多并联管道而设置的，在一定程度上也起到了均压的作用。 集管的直径，可按并联接管的总流量通过集管时的断面流速υ=1.0~1.5m/s来确定。 2）排气阀 水系统中的所有有可能积聚空气的“气囊”顶点，包括局部高点和系统最高点处均应设置自动或手动排气阀，在设置排气阀的局部位置将管道直径加大有较好的排气效果。 3）过滤器 在水系统中的水泵、换热器、主机、末端等设备的入口管道上，均应设置过滤器，以防止杂质进入，污染或堵塞这些设备。 常用的是Y型过滤器，具有外形尺寸小，安装清洗方便的特点。 4）平衡阀 平衡阀的用途是解决分支管路间的流量分配，保证各环路的流量符合设计要求，当各分支管路的阻力不平衡率较大时，各个分支管路上