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气化岗位单体操作规程 目录 P1206隔膜泵操作规程 1 H1201棒磨机操作规程 8 P1301高压煤浆泵操作规程 23 P1305灰水循环泵操作规程 34 H1301破渣机操作规程 40 P1401 澄清槽给料泵操作规程 50 P1402真空泵操作规程 55 P1405滤液泵操作规程 61 P1406 除氧水泵操作规程 66 P1407单体操作规程 72 P1408单体操作规程 76 M1401单体操作规程 80 P1206隔膜泵操作规程 型号、规格及性能参数 SGMB75/1.5低压煤浆泵属往复活塞隔膜泵。该泵液压传动，双缸双作用，适用于含有固体的液体介质输送，本泵主要由驱动系统、动力端、液力端、润滑系统组成。驱动系统由变频电机、减速机、联轴器组成；动力端由动力端箱体、曲柄连杆、介杆冲洗装置、接轴等组成；液力端由两个活塞缸、四个个隔膜腔及进出料部组成。进出料部装有缓冲罐。润滑系统由油泵级压力、流量、温度控制系统组成。 泵型号： SGMB75/1.5 技术参数 输送介质： 煤浆 功能/用途： 磨机出口煤浆输送 泵送能力：最小： 18.3m3/h 正常： 50m3/h 最大： 75m3/h 煤浆浓度： 64%～67% 煤浆密度： 1220kg/m3 煤浆粘度： 1000～3000cP 温度： 50℃ 进口压力： ≧0.03Mpa 出口压力： 1.5Mpa(最大) 活塞直径： Φ180mm 冲次： 50r/min 活塞行程： 300mm 减速机速比： 31.5 开车前的准备 检查地脚螺栓及各连接螺栓是否牢固可靠。 检查气源压力是否正常（0.45Mpa）。 动力端箱体油位是否正常（视镜2/3处），油牌号：工业闭式齿轮油（GB5903-1995）L-CKC，一等品。 检查推进液油箱液位是否正常（视镜2/3处），油牌号：N46抗磨液压油 检查减速器油位、联轴器润滑油位是否正常。 检查泵进、出口管线上所有手动阀处于关闭状态。 检查仪表是否完好，电气接线是否完好，联系电气送电。 检查进出口管线上压力缓冲罐氮气预冲压力是否正常（进出口=0.5～0.65倍工作压力 ），推进液泵出口蓄能器：0.4Mpa 合上电控柜箱手阀，打开电控柜主开关。 PLC系统投运。 在主控箱（PLC箱）上把主开关（main switch）旋到“ON”位置（即“1”位），此时箱上电源指示灯（power on）亮。 推进液控制开关打向自动。 按试灯按钮（LAMP TEST），检查主控箱上所有指示灯是否完好。 对水煤浆腔进行注水排气工艺 接通推进液系统用控制气源，启动润滑油泵； 关闭设备工艺管路上的进料阀、排料阀； 略微打开工艺管路上的排气阀； 略微打开工艺管路上的排水阀； 打开工艺管路上的进水阀； 待工艺管路上的排气阀不出现气泡后，滞后一段时间关闭排气阀，结束注水工艺处理。 对推进液腔进行注油排气工艺 打开隔膜室的排气阀，全部打开工艺管路上的进水阀、排水阀； 启动推进液泵，按主控箱上推进液供给阀，推进液供给阀打开，开始注油； 手动盘车，拆开主电机与减速器之间的保护罩，按电机旋转方向盘车。 当主控箱有一个指示灯亮时，停止盘车，待灯熄灭后继续盘车，直至在没灯亮时，在盘数圈，装好防护罩。 关闭工艺管路上冲洗水阀及出口排污阀。 开车 接中空通知开车，打开泵进口管线上冲洗水阀。 打开出口管线排污阀，待煤浆端灌满水后，关死排污阀。 打开泵出口管线及到V1203管线相关的阀门。 启动润滑油泵，运行指示灯亮。 在PLC箱上按复位按钮（RESET），ready灯亮。 低速启动主电机，运行等亮（最低转速21次/min）。 检查泵是否有异响、异震，各仪表是否正常。 十五分钟后，再次对推进液腔进行排气工艺，排气后关死排气阀。 轻轻提起安全阀手柄进行排气，注意不能提得太高。 待泵运行正常后，打开进口柱塞阀，关闭原水冲洗双阀。 当排到V1203为合格的水煤浆后，打开去T1301的手动阀，关闭去V1203的手动阀，并用原水冲洗去地沟的管线。 把煤浆泵转速提至正常转速。 停车 正常停车 接中控通知方可停车。 打开进口冲洗水双阀，关闭进口柱塞阀。 打开煤浆泵去V1203手动阀，关闭去T1301手动阀，5分钟后打开去T1301手动阀，关闭去V1203手动阀，冲洗5分钟。 现场停主机。 关闭进口冲洗水双阀和去T1301手动阀。 停润滑油泵。 拆除水煤浆进口端盖并冲洗。 若长期停车切断PLC箱和主控柜