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《QMG-JH52.005-2009 固定电阻作业指导书(QMG-JH52.005-2008)》.doc
物料类别: 电子物料 物料名称: 固定电阻 文件号:QMG-JH52.005-2009
类别 检验项目 技术要求 检验方法 检验器具 质量特性 不合格(缺陷)
程度描述 不合格
(缺陷)编码 抽样判定 铭牌
标志 标志 标称电阻值;标称阻值允许偏差;制造年和月(或周);详细规范号相品种标记;制造厂名称或商标。电阻器上的标志内容应 避免任何重复。任何附加标志应不致引起混淆。 目测 ---- D 标志不正确、无标志、标志模糊 D101 QMG-J11.001
(IV) ★外观 外观 色码正确、清晰,不允许有误环、少环、变色等现象,每个电阻器最多有一条不超过1/4圈断环的色环,色环用沾水的棉球擦三次仍清晰完整;电阻器本体的油漆包封饱满、有光泽。不允许有严重影响外观的气泡、针孔(见附件1)、油漆脱落、明显的因包封漆脱落而露出电阻棒膜层、起纹及其它可见的损伤而影响电气性能的现象;其中针孔的判定标准见本申请表附录。引脚无氧化、无锈迹、无污物、无严重变形而影响插件效果的(标准以机插效果判定)、无折断。根部油漆不超过1mm,引线其余部分不允许有油漆 目测 ---- B 整体外观有变形、划伤、破损等 B202 ★包装质量 包装 包装用材料不应含有影响电阻器质量的酸性碱性或其它腐蚀性的物质。简易的包装由制造方与使用方协商确定,需要长期贮存或长途运输的元件应作防潮包装。 目测 ---- D 不清晰、不正确、标志模糊难辨认 D303
类别 检验项目 技术要求 检验方法 检验器具 质量特性 不合格(缺陷)
程度描述 不合格
(缺陷)编码 抽样判定 ★结构尺寸 尺寸 外观尺寸、引脚间距、引脚直径等尺寸应符合设计图纸或产品说明书中的规定值要求(见附件2) 用游标卡尺测量或实际装配检验 游标
卡尺 B 不符合设计图纸或产品说明书的规定值要求或不符合实际装配 B404 QMG-J11.001
(IV) 电气性能 ★电阻 应用直流低电压测量阻值,测量时间应尽量短,以使在测量期间电阻体的温度不明显上升。 在25±2℃条件下,电阻与测试夹具充分接触,直接读出电阻值的数值。 高精度毫欧表;
A 不符合标准要求 A505 ★耐压(仅对绝缘型电阻器适用) 应无飞弧或击穿现象 用金属箔包住电阻器本体(对于非轴向引出的电阻器),箔的边缘与每个引出端之间应留出1至1.5 mm的间隙;对于轴向引出的电阻器,箔在主体两端之外至少伸出5 mm,箔与引出端之间应保持l mm的最小间隙),金属箔超出电阻器主体的部分不应折弯。然后在电阻器引脚和金属箔间施加升压速度为100v/s、最高电压应施加下列电压,并在该电压下保持1min:3W:700V;2W:500V;1W:500V;1/2W:350V;1/2W以下不需要打耐压 耐压仪 A 有飞弧或击穿现象
A506 (5;0,1)
类别 检验项目 技术要求 检验方法 检验器具 质量特性 不合格(缺陷)
程度描述 不合格
(缺陷)编码 抽样判定 电气性能 电阻温度特性 根据公式a=(R2-R1)/R1*(t2-t1)结果应符合产品规范要求。 分别测试上限(或下限)类别温度(t2)R2、基准温度(t1)和R1,然后根据公式计算出电阻温度系数。 恒温箱
万用表 C 不符合详细规范规定的相应类别温度的极限值范围 C507 (5;0,1) ★过载 恢复不少于1 h但也不多于2 h。应无可见损伤并且标志清楚。电阻器阻值变化不应超过有关详细规范的规定值
(见附件3) 电阻器应水平安装。对于线绕电阻器,绕组的轴线应处于水平状态。电阻器应放在15℃到35℃的某一环境温度的自由大气中。然后在电阻器的引出端上施加电压。施加电压的数值和持续时间应按下列规定。应以正常方式接线。对于焊片式引出的电阻器,应使用直径约1.0mm2的铜线连接电阻器 电源 C 外观标志不清晰
阻值变化不符合产品技术要求 C508 意外过载(仅适用于低功率非线绕电阻器) 纱网圆筒不应燃烧 按照企业标准规定进行。 电源 B 纱网圆筒燃烧 B509 ★引出端强度 外观,电阻值符合要求 将电阻引脚的一半按相反的方向连续弯曲两次(共四次),引脚无断裂、引脚和本体无松动或脱落
任取一根引脚,使样品处于正常安装位置,沿引脚轴线方向施加10N的拉力时间为10±1S,引脚应无折断(除弯月形断裂)、松动,引脚和本体应无移位 拉力计 C 试验后外观不符合要求 C610 电阻值变化超出有关规范规定的范围 C611
类别 检验项目 技术要求 检验方法 检验器具 质量特性 不合格(缺陷)
程度描述 不合格
(缺陷)编码 抽样判定 电气性能 ★可焊性 对于无铅产品:浸入部分应上锡明
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