各电线电缆产品的过程检验和检验规范试验方法及实验设备的操作精品.pptVIP

“ ” 各电线电缆产品的过程检验 1、检验规范 2、检验方法 3、试验设备及操作 Ⅰ 导体制造过程的质量控制 一、拉丝 1、工艺参数 2、外观质量 外径 抗拉强度 伸长率 无油污 无刮伤 无氧化 无起皮 电阻率 工艺参数外径 工艺参数抗拉强度及伸长率 铜单丝：软铜线无抗拉强度要求，伸长率要求与外径相关。（TR） 外径：0.020~0.100 0.200~0.300 0.380~0.570 伸长率 ： 10% 15% 20% 0.660~3.00 3.15~8.00 9.00~14.00 伸长率 ： 25% 30% 35% 试验方法：取25cm以上的样品，在中间划取20cm的标尺，拉力 机速度 200mm/min，拉断后测量标尺距离，算出伸长率。 硬铜线伸长率小于4%，抗拉强度大于270N/mm^2。（TY） 外径： 0.020 ~ 14.00 抗拉强度： 421 ~ 271 铝单丝的抗拉强度要求 软铝单丝: 抗拉强度不超过98MPa，外径小于1mm伸长率不小于15%，外径大于1mm伸长率不小于20% 硬铝单丝：无伸长率要求，抗拉强度与外径相关。 工艺参数电阻率 0.7854*20℃的电阻*直径^2 铜单丝：标准20度电阻率?· mm^2/m TR TY 2.0mm以下 0.017241 0.01796 2.0mm以上 0.017241 0.01777 铝单丝：标准20度电阻率?· mm^2/m LR LY 0.02759 0.028264 常见外观质量问题铜单丝 1、单丝氧化发红、发黑。 2、单丝表面氧化斑点。 3、单丝表面起皮、划痕。 4、表面撞伤。 …… 常见外观质量问题铝单丝 1、拉丝油附着。 2、导体氧化发白。 3、表面撞伤。 导体制造过程的质量控制 二、绞线 绞线一般分为： 布电线 电力电缆 架空缆 铜线 铝线 铝线 铝线 铜线 铜线 一般用于变压器接线，较少 导体制造过程的质量控制 工艺参数 外观质量 外径 直流电阻 无刮线 导体单丝无氧化 导体单丝无油污 导体无断芯 工艺参数电阻 Ⅱ 绝缘挤制过程的质量控制 工艺参数 外观质量 厚度 偏心度 表面露骨 破损脱胶 绝缘气孔、水泡 竹节、刮摸、死胶、起包等 最薄点 工艺参数 布电线 厚度 工艺参数 低压电力电缆 厚度 聚氯乙烯（VV） 交联聚乙烯（YJV） 工艺参数 高压电力电缆 厚度 10KV 35KV 内屏 0.8mm 0.8mm 绝缘 4.5mm 8.0mm 外屏 0.8mm 0.8mm 工艺参数 架空缆 厚度 1KV 10KV 内屏 无 0.8mm 绝缘 同低压聚氯 轻型：2.5mm 乙烯电力电缆 普通：3.4mm 工艺参数偏心度 布电线和低压电力电缆工艺不要求偏心度，但是偏心度会影响最薄点导致不合格，所以在生产过程中应注意偏心度不能太大。 中高压电力电缆的绝缘要求偏心度 15%，南网要求 8%。 外观质量 表面露骨 破损脱胶 绝缘气孔、水泡 竹节、刮摸、死胶、起包等 Ⅲ 成缆过程质量控制 成缆过程包括盘绞、小成缆、大成缆、铜带绕包、钢带绕包部分。 主要控制铜带搭盖率、钢带间隙、无纺布和耐火云母带是否漏包。 南网中高压铜带搭盖率 25%，钢带间隙小于50%。 “ ”