给排水纯水系统参数负荷精品.pptVIP

3.3 EDI的主要参数审核 给水条件的审核：对EDI的进水条件的审核是选型的主要工作，不同品牌的EDI模块 对水质的要求基本一样，选择时可依EDI的选型说明书，下面是对进水水质的要求 项 目 单 位 TEA （包括 CO 2 ） ppm(CaCO PH 硬度 CO 2 ppm SiO 2 ppm TOC ppm 余氯 ppm Fe 、 Mn 、 H 2 S ppm 油或油脂 ppm EDI 3 ) ≤ 25 6.0~9.0 浓水 LSI ≤ -2.0 ≤ 3 ≤ 0.5 ≤ 0.5 ≤ 0.05 ≤ 0.1 未检出 主要指标 硬度 弱电介质——碳酸 有机污染物 其它 3.3 EDI的主要参数审核 EDI前级系统设计审核 当原水TDS小于300ppm时，EDI前处理可采用一级反渗透系统 当原水TDS大于300ppm时，EDI前处理应该采用二级反渗透系统 脱氧膜：在电子级纯水系统中往往需要采用脱氧膜除去水中的溶解氧，因此将脱氧膜系统设置在RO系统和EDI系统之间，能有效提高EDI装置的产水品质 配套装置选型 1 EDI给水泵选型 流量：EDI产水流量/EDI回收率 扬程：0.3~0.7MPa（依组件要求） 2 EDI组件数量 EDI产水流量/膜组件流量 3 EDI浓水泵选型 流量：单组件流量×组件数量计 扬程：0.2~0.25MPa 4、终端过滤系统的主要参数审核 过滤芯采用PP折叠式微孔滤膜。 因细菌一般都大于0.2um，故0.1um的过滤器可去除水中细菌。 因为紫外装置并不能杀死所有细菌，所以滤膜上会有截留微生物生长。 一般每年对滤膜和管道系统进行杀菌清洗一次。采用1%高纯双氧水循环2小时后洗净。 注意：双氧水的氧化性会破坏离子交换树脂，因而，清洗回水避免返回至混床之前。 每两年需要更换一次滤膜。 其他参数审核可见精密过滤器部分 4.1 终端过滤器的主要参数审核 4.2 超滤的主要参数审核 超滤定义：是一种能够将溶液进行净化、分离、浓缩的膜透过法分离技术。 超滤原理：也是一种膜分离过程原理，超滤利用一种压力活性膜，在外界推动力(压力)作用下截留水中胶体、颗粒和分子量相对较高的物质,而水和小的溶质颗粒透过膜的分离过程。 主要参数审核： 1.超滤膜与组件的选用依据： 水与小分子物质透过速度快 膜的机械强度好，经久耐用 膜的截留性能 抗溶性与抗腐蚀 截留溶质的吸附性小 2.膜组件的选用：板式：初级浓缩；管式：较高浓缩、废水处理；卷式：水质净化；中空纤维：水质净化、预处理。 4.2 超滤的主要参数审核 3.膜组件的选型依据 水源：进水水质（主要指标有浊度NTU, 有机物TOC、水温等，根据进水水质初步确定膜通量） 规模：系统产水量（根据产水量确定膜面积、膜组件型号及数量） 产水水质要求（如浊度、SDI）及水的回收率 4.3 抛光混床的主要参数审核 作用：为获得电导率0.055μS/cm（电阻率18.2 MΩ?cm）的理论纯水，在普通混床或EDI 净水设备后，通常还装设抛光混床进行最终的精处理。这种抛光混床用树脂是相对密度很接近的阴树脂和阳树脂的混合物，由于无法将这种树脂的阴、阳树脂分离，不能用酸碱将它们分别再生，所以这种抛光树脂失效后，弃之不用。 特点 抛光混床中所装填的树脂为超纯水级均粒树脂，是专门为半导体、高性能显示器和微电子行业对超纯水的严格要求而设计生产，超纯水级均粒树脂具有如下显著的特点： 极高的再生转型率； 超纯水出水最低的离子和金属残留特性； 最低的TOC 溶出物； 超纯水混床树脂仅需4 倍床层体积的冲洗便能使出水达到18.2MΩ?cm； 树脂颗粒无裂纹率95%； 高度耐磨性，防止使用过程中出现破碎； 由于抛光树脂为阴阳树脂混合在一起，因其密度十分接近，无法分离。故抛光树脂不可再生。 抛光混床设计流速：40-60m/h 管材材质：抛光混床入口前用PVC，出口以后用PVDF。 抛光树脂品牌：美国罗门哈斯，德国拜耳，美国陶氏 常用型号及区别：常用型号有AMBERJET UP6150、AMBERJET UP6040等。（UP6150与UP6040的主要区别在TOC和SIO2的处理上，UP6150处理能力能在TOC=20ppb,SIO2=5ppb；UP6040可以处理能力在TOC=15ppb,SIO2=2ppb) 4.3 抛光混床的主要参数审核 5、消毒杀菌系统的配置及主要参数审核 5.1紫外线杀菌器的形式及材质审核 介绍：根据253.7Ao波长的紫外线，能破坏微生物DNA并致死的原理而设计的，具有杀菌力强，寿命长、支行稳定可靠等优点，其杀菌效率≥99% 灯管材质：石英玻璃（透光好，常选用）、高硼砂玻璃、普通玻璃 主体材质：不锈钢（304、316内外抛光处理） 杀菌波长：紫外线被割分为A、B、C三种