《吊篮方案》.docVIP

目 录 一 编制说明工程概况 人员组织和管理网络 安装前准备(一） 吊篮安装架设工艺流程 (） 作业流程 （） 日常使用 （） 移位和拆卸工艺流程、 吊篮脚手架的安全计算 、 高处作业吊篮安全操作规程及注意事项 、 吊篮紧急情况下的应急预案 (一） 触电事故应急预案 （二） 高处坠落事故应急预案 （三） 应急联络电话 （四） 对吊篮设备采取的事故防范措施 （五） 发生紧急情况时的处理措施 一、编制依据 《建筑施工高处作业安全规范》JGJ80-91 1.2《高处作业吊篮安全规则》 1.3 ZLP630型电动吊篮《使用说明书》 1.4《高处作业吊篮》GB9155-2003 1.5《建筑施工手册》1.6《本工程施工图纸》1.7《建筑施工临时用电规范》JGJ46-2005 、工程概况吊篮选用型号及主要性能技术参数如下：序号 检测项目 标准 1 额定载荷 ZLP0 630KG 2 提升速度 ZLP0 9.6m/min 3 作业平台倾斜锁绳距离 米篮 ≤418mm 4 5m高，升降3次，左，右高度差 ≤100mm 5 噪声 ≤85db（A） 6 绝缘电阻 ＞0.5MΩ 7 手动释放 可靠 8 电气系统 可靠 三、人员组织和管理网络（四、安装前准备 1、吊篮：由设备负责人按照实际施工要求2、现场准备：在吊篮安置现场之前，必须作好吊篮安装部位建筑材料或杂物清理，拆除坠落伤人隐患，拆除妨碍吊篮安装的脚手架、安全网等。准备好吊篮的堆放场地、零部件保管场所、搬运通道以及垂直运输起重设备。 3、电源和安全设施：由三相五线380V带漏电保护装置的专用电源，并设专用规范化电箱。吊篮安装作业范围内设置围护和警示。 4、设备进场：将吊篮设备装运至现场，搬运到指定的位置，现场条件验收，符合要求后方可组织安装。 5、人员进场：按实际工作要求各岗位人员全部就位，、提升机电机的电磁制动装置可在电力故障情况下自动接合，产生制动力矩，能停止并承托悬吊平台。 、每台电动吊篮配备1根单独的安全大绳和个自锁器，安全大绳和自锁器均；安全大绳单独整体浇注部位，不允许固定在吊篮支架上，吊篮施工人员一定要带安全带，安全带挂钩在和安全大绳相连的自锁器上。安全绳直径直20mm长度100m；(一）、吊篮安装架设工艺流程 1、分类及搬运 选择一块较平整的地面，将悬挂机构部件与工作平台部件分开摆放，并搬运到具体的安装地点。 每个悬挂机构部件包括：前支架2个、后支架2个、插杆4个、上支柱2个、前梁2根、中梁2根、后梁2根、吊板2个、加强钢丝绳2副、小连接套2个、索具螺旋扣2个、配重压铁块、钢丝绳4根、中吊板2个、小吊板2个。 工作平台部件包括：栏底3个、前栏片3片、后栏片3片、提升机安装架2个、安全锁把、提升机2台、电器箱1只、重锤2个。 2、悬挂机构的组装 （1）、搬运到位。将悬挂机构的所有部件搬运到楼顶面的安装平台上。 （2）、安装调节座。将调节座插入前、后支架中。并根据女儿墙的高度做初步调整，装入两颗M16×110的固定螺栓。 （3）、安装前梁及上支柱。将前梁放入前支架的“U”形槽中，外伸1.3米左右，同时放入上支柱，装入两颗M16×130的螺栓。 （4）、安装中梁及后梁。将中粱插入前梁约700mm(重合2个孔位），装入两颗M16×110的螺栓；将后梁穿入中梁约700mm(重合2个孔位），装入两颗M16×110的螺栓。将后梁的另一端放入后支架的“U”形槽中，装入1颗M14×130的螺栓。 （5）、安装后吊板。将后吊板装在后粱端头与后支架的重合处，装入1颗M16×130的螺栓。 （6）、安装吊头及加强钢丝绳。将吊头装在前梁的端头处同时装入加强绳的前拉攀，装入1颗M16×140的螺栓。将加强绳经过上支柱项端的滚轮，绕过后吊板的滚轮。将加强绳的绳端头1个扁环同时装入3个绳夹头并拧紧。 （7）、安装螺旋扣组件。将螺旋扣拧松到最大限度，使其钩住加强绳韵扁环，有拉攀的一端安装在横梁杆上，拉紧加强绳并装入l颗M16×130的螺栓。 （8）、拧紧螺栓。应先将螺旋扣拧紧，使前梁上翘约30-50mm。分别拧紧其它螺栓。 （9）、按照(1）至(8）的顺序安装另一边的悬挂支架。 （10）、放置配重压铁块（每块25公斤）。将配重压铁分别放置在后支架的支杆上面。 （11）、装夹钢丝绳。将钢丝绳的尖端从吊头穿出并垂放到地面。在吊头下面分别安装3个“U”形绳夹头, “U”形开口必须朝向钢丝绳尾端的对侧。工作钢丝绳绳卡数量不少于3个，次外还应在钢丝绳尾端加一个安全绳卡．钢丝绳的末端固体法按GB5144—1994的规定执行绳卡间距不小于钢丝绳直径的6倍。绳头距安全绳卡的距离不小于己于140mm。 3、工作