蓄电池叉车保养培训.pptVIP

定期维护时间表（起升系统） 维修项目 维护内容 工具 每天（8小时） 每周（50小时） 每月（200小时） 3个月（600小时） 6个月（1200小时） 链条链轮 检查链条张紧状态，是否变形、损伤锈蚀 √ √ √ √ √ 链条加油 √ √ √ 铆接销及松动情况 √ √ √ 链轮变形、损伤情况 √ √ √ 链轮轴承是否松动 √ √ √ 属具 检查状态是否正常 √ √ √ 定期维护时间表（起升系统） 维护项目 维护内容 工具 每天（8小时） 每周（50小时） 每月（200小时） 3个月（600小时） 6个月（1200小时） 起升缸倾斜缸 活塞杆、活塞杆螺纹及连接是否松动、变形、损伤情况 检测锤 √ √ √ √ √ 操作情况 √ √ √ √ √ 渗漏情况 √ √ √ √ √ 销和油缸钢背轴承磨损、损伤情况 √ √ √ 货叉 货叉损伤、变形、磨损情况 √ √ √ 定位销的损伤、磨损情况 √ √ 货叉根部挂钩焊接部开裂及磨损情况 √ √ √ 定期维护时间表（起升系统） 维护项目 维护内容 工具 每天（8小时） 每周（50小时） 每月（200小时） 3个月（600小时） 6个月（1200小时） 门架货叉架 内门架、外门架上与横梁焊接处是否开裂、损伤 √ √ √ 倾斜缸支架与门架焊接处是否焊接不良、开裂、损伤 √ √ √ 内、外门架是否焊接不良、开裂或损伤 √ √ √ 货叉架是否焊接、开裂或损伤 √ √ √ 滚轮是否松动 √ √ √ 门架支承轴瓦磨损、损伤情况 √ 门架支承盖螺栓是否松动 检测锤 √(仅第一次） √ 起升油缸活塞杆头部螺栓、弯板螺栓是否松动 √ 滚轮、滚轮轴及焊接部开裂、损伤情况 √ √ √ 定期维护时间表（其他） 维护项目 维护内容 工具 每天（8小时） 每周（50小时） 每月（200小时） 3个月（600小时） 6个月（1200小时） 护顶架及挡货架 安装是否牢固 检测锤 √ √ √ √ √ 检查变形、开裂、损伤情况 √ √ √ √ √ 转向指示灯 工作及安装情况 √ √ √ √ √ 喇叭 工作及安装情况 √ √ √ √ √ 灯和灯泡 工作及安装情况 √ √ √ √ √ 倒车蜂鸣器 工作及安装情况 √ √ √ √ √ 仪表 仪表工作情况 √ √ √ √ √ 电线 线束损伤、固定松动情况 √ √ √ √ 电路连接松动情况 √ √ √ 目 录 1 操作前、后检查 2 电瓶 3 定期维护时间表 4 叉车用油 5 操作与安全守则 叉车用油 名称 牌号、代号 加油量（升） 备注 液压油 通常L-HM32(高寒环境：L-HV32) 22-25 1-1.8T 25-35 2-3.5T 齿轮油 GL-5 85W/90 5 驱动桥与变速箱各一处 制动液 TCL DOT3 1.5 工业凡士林 2# 蓄电池电极柱 润滑脂 汽车通用锂基润滑脂 目 录 1 操作前、后检查 2 电瓶 3 定期维护时间表 4 叉车用油 5 操作与安全守则 操作 警告： 叉车有任何损坏或失灵，未修理恢复前，禁止启动叉车。 （5）操纵换向操纵杆 叉车前进时：向前推换向操纵杆。 叉车后退时：向后推换向操纵杆。 （6）松开手制动操纵杆 踩下制动踏板，将手制动操纵杆推到最前位置。 左手握方向盘手柄，右手轻轻搭在方向盘上。 运行 慢慢踩下加速踏板，叉车即前进或后退。 减速 慢慢地松开加速踏板，叉车便会减速。 警告： 禁止同时踩下加速踏板与制动踏板。 驱动 （1）打开机罩，插上电瓶插头，关闭机罩。 （2）换向操纵杆至空挡位置。 （3）打开钥匙开关。 左手握紧方向盘手柄，右手打开钥匙开关。 （4）门架后倾 操纵升降操作杆，起升货叉至离地150至200mm。操纵倾斜操纵杆，使门架后倾到底。 操作 转向 叉车与普通车不同，是后轮转向，转向时后部平衡重向外旋转。 减速，向要转弯的一侧转动方向盘，方向盘要比前轮转向的车辆略提前一点旋转。 注意：慢驶及小心操作方向盘，并确认叉车的后方是否有足够的摆幅。 停车 （1）减速，踩下制动踏板让车停下来。 （2）换挡手柄置于空挡。 （3）拉上手刹车。 （4）货叉落地，门架最大前倾。 （5）钥匙开关“OFF”位置，拔去电瓶插头，取下钥匙管好。 注意：车辆不能停在运行路线上。 操作 装载 1、调整货叉间距，使货物得到平衡。 2、车辆正对货物以便装载。 3、托盘应对称地放在两货叉上。 4、货叉尽可能叉到托盘里面。 5、提起货物： （1）先将货叉提升离地5-10CM，确认货物是否牢固。 （2）然后门架后倾到位，提升货物离地5-10CM，再开始行驶 6、搬运大体积货物有碍视线，除爬坡外，倒车行驶。 操作 堆垛 1、接近货物置放场所时，减速。 2、车辆停在货物置放场所正前方。 3、检查置放