《第4篇电阻焊方法及设备第5章缝焊工艺》.pdfVIP

标准分享网 免费下载 第四篇 !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! 电阻焊方法及设备 标准分享网 免费下载 第四篇! 电阻焊方法及设备 第五章! 缝焊工艺 第一节! 缝焊概述 一、缝焊的基本形式及其工艺特点 缝焊是电阻焊的一种，它利用电流通过工件所产生的电阻热并施加压力形成连续焊 缝的方法。缝焊的焊缝，实质上就是由一连串重叠的焊点组成，故具有气密性和液密性。 焊缝上这些焊点的形成过程与点焊相同，也分加压、通电加热和冷却结晶三个阶段。 缝焊按其滚轮电极的滚动和馈电方式不同，有如下三种形式： ）连续缝焊! 主要特点是焊接时焊件在两滚轮电极之间连续移动（由滚轮电极连续 旋转引起），焊接电流连续地通过焊接部何而完成焊接。这种形式的缝焊，其滚轮电极易 发热和磨损；滚轮加在焊接区的预压力与锻压力不足，易在滚轮前发生飞溅，滚轮后焊缝 产生收缩性缺陷；由于滚轮在焊件上各点停留时间很短，焊件表面散热条件差，故焊件表 面易过热，焊接变形较大。 # ）断续缝焊! 其主要特点是焊件连续移动，而焊接电流断续地通过。这种缝焊形式 使滚轮电极和焊件都有冷却的机会，从而克服连续缝焊易过热的缺点，故被广泛应用。 但是，在熔核冷却时，滚轮电极已有一部分离开，因而熔核没有获得充分的锻压过程，焊 缝仍有生成收缩性缺陷的倾向。 $ ）步进缝焊! 其丰要特点是焊件断续移动（由滚轮电极间歇地旋转引起），电流在焊 件静止时通过。这种缝焊形式使熔核的整个结晶过程是在滚轮电极固定不动的条件下 完成的，所以焊接过程与点焊过程完全相同，每点的焊接质量都获得保证。但是需要有 实现滚轮电极间歇旋转的复杂机械装置和适时通电的控制系统。 缝焊若按供电方向或一次成缝的特点分有双面缝焊和单面缝焊，而单面缝焊中又分 单面单缝和单面双缝焊，见图% ’ 。 )%( 第四篇! 电阻焊方法及设备 二、缝焊的优缺点 缝焊的原理与点焊或凸焊没有本质区别，只是缝焊的焊缝是由再叠的焊点形成。若 与点焊或凸焊相比较，则有如下优缺点： # 优点 ）可以获得气密或液密的焊接接头； $ ）缝焊的焊缝宽度比点焊或凸焊的焊点直径窄，因而缝焊的搭边宽度（或边距）都 较小。 图% ’ ! 缝焊的双面焊和单面焊 ( ）双面缝焊! ) ）单面单缝焊! * ）单面双缝焊 $# 缺点 ）由于点距小，其焊接电流的分流比点焊大。若不采用步进式缝焊，焊接时每个焊 点形成过程其压力是变化的。这是由于滚轮电极连续滚动而引起。 $ ）一般须在一条直线上或在曲面的曲线上进行焊接。 + ）在焊件上沿滚轮电极行走的路径必须没有障碍，否则须改变滚轮电极的设计等特 殊措施才能实现焊接。 % ）利用纵向缝焊机焊接的接头，其长度受到电极臂长（叫进深）的限制。 三、缝焊的应用 # 可焊的金属 低碳钢、低合金钢、不锈钢和很多镀层钢都能满意地采用缝焊。但注意，! （, ）高于 ’- 的合金，在焊后因冷却快可能形成硬的马氏体，在重要场合焊后须对焊缝作回火处 理。非钢铁材料，如铝、铝合金、镍及镍合金和镁合金等也能进行缝焊，但不推荐用于焊 接铜和高铜合金。某些异种金属也可进行缝焊。 $# 可焊接的结构 缝焊的接头大多数为搭接。焊件的厚度大于+ .. 时，缝焊就比较困难。采用特殊 0’/ 标准分享网 免费下载 第四篇! 电阻