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包装盒印后工艺四：模切压痕 学习目的： 概述 掌握模压原理（重点） 了解模切压痕设备 掌握模压版的制作工艺（重点） 掌握模切压痕工艺（重点） 模切压痕常见故障及解决方法 学生实践进行包装盒模切 学习资料： 模切版、模切样品几件 一、模切与压痕技术概念 1、模切工艺 用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力作用下，将印刷品或其它板状坯料轧切成所需形状的成型工艺。 2、压线工艺 利用压线刀或压线模，通过压力在板料上压出线痕，或利用滚线轮往板料上滚出线痕，以便板料能按预定位置进行弯折成型。 3、模压 模切压痕工艺往往是把模切刀和压线刀组合在同一个模版内，在模切机上同时进行模切和压痕加工的，故简称为模压。 二、模压产品的分类及特点 折叠成型类 折叠成型的定义是印刷卡纸或纸板经模切固定其外形轮廓为盒基，按模压线痕定向按序折叠，将模切出的舌彤襟片插入对应的模切锁孔之中，即可成型为盒。制作时，主要经过印刷、表面加工、模切压痕、制盒等工作过程，其平商展开结构是由轮廓裁切线和压痕线组成，并经模切压痕技术成型。 粘接成型类 粘接成型类是大型箱、盒的主要加工式，可在模切压痕、糊盒联机生产线上自动化完成。其工艺流程度制作方法与折叠成型有相同之处，最后的定型是要将盒(箱)盖、盒(箱)底、襟片用胶粘剂粘接固定才可成型。 模压原理 模压前，需先根据产品设计要求，用钢刀(即模切刀)和钢线(即压线刀)或钢模排成模切压痕版(简称 模压版)，将模压版装到模压机上，在压力作用下，将纸板坯料轧切成型并压出折叠线或其它模纹。 一、模压版 1、模压版结构 1一版台2一钢线3一橡皮4一钢刀5一衬空材料 6一纸制品7一垫版8一压板 2、模压版的分类及特点 1）按制版时采用的衬空材料分 金属类衬空材料模压版 铅类衬空材料模压版、钢类衬空材料模压版、铝类衬空材料模压版。 非金属类衬空材料模压版 所用衬空材料包括各类木板、锌木合钉板、胶合板等，这类衬空材料制版精度高、加工方便、成本低。 2）按模压版的组装方式分 整体式模压版 在整块衬空材料上按图样开出沟缝，在沟缝中嵌入钢刀或钢线加以固紧而形成的模压版。其特点是造价较高，但牢固耐用，易于安装及调整，贮存备用方便，且在圆压圆模压机上只能采用整体式模压版。 组装式模压版 钢刀和钢线在整个模压版中的位置，是按图样用许多单件的衬空材料组装固定而成，其特点是改版灵活，材料的重复使用率高，可节省制版材料。 3）按模压版的模压方式分 平版式模压版 压切式。 滚筒式模压版 压切式和剪切式两种。 在压切式中分软切法和硬切法两种。 硬切法是指模切时模切刀与压力滚筒表面硬性接触，因而模切刀较容易磨损。 软切法是在压力滚筒的表面覆盖一层工程塑料，模切时，切刀可有一定的切入量，这样既可保护切刀，又能保证完全切断，但需定期更换塑料层。 模切压痕设备 1、模压设备分类 根据模切版和压切机构两部分主要工作部件的形状不同，模切机可分为平压平、圆压平和圆压圆三种基本类型 而在平压平模压机中版台及压板的方向位置不同，又可分为立式和卧式两种。 卷筒纸模切压痕机有圆压圆型和平压平型。有线外和在线两种加工方式。 卷筒纸模切压痕机以瑞士的Bobst和美国的Seiland最为有名。 圆压圆模压机的模切方式，一般分为硬切法和软切法两种。 联机型模切压痕机： 当前先进的模切设备大多向印刷、模切组合全自动的方向发展。将模切机构和印刷机连成一条自动生产线，其结构形式多种多样。这种生产线由4个主要部分组成，即进料部分、印刷部分、模切部分、送出部分等。 1一纸板2一印刷3一模切4一吸力自动排度5一风扇6一吹风7一输送部 8一成品输送9一床台10一吸力传送带11一吸力传送带12一真空进料 模压版的制作工艺 1、胶合板（合成板）衬空材料制版工艺流程 2、铅衬空材料制版工艺流程 1）底版的制作 按照产品设计或样品的要求，将平面展开图上所需裁切的模切线和折叠的压痕线图形，按实样大小比例，准确无误地复制到底版上，并制出镶嵌刀线的狭缝。而图样复制的准确性及嵌缝的优劣是影响模压工艺质量的关键。 2）钢刀、钢线的铡切及成型加工 按设计要求，将模压用的钢刀和钢线铡切成最大的成型线段，再将其加工成所要求的几何形状的过程。 （1）模切刀具的性能参数 A、模切刀片的弯曲特性 模切刀片要有良好的弯曲特性便于弯曲成形。应是钢分子结构紧密、硬度适宜，进行精湛的表面碳处理过的优质钢材，即将较脆的碳分子从制材的表层退去，仿似一层软皮组织包覆着刀身，使制作的模切刀受弯时不致表面脆裂而导致刀身断裂。 B、刀片刃口的硬度 刀片刃口的硬度分为硬性、中硬性、软性3种。它们的弯曲性依次变好。其软主要是指刀体部分，刀身软、刀锋硬称为软刀。 刀片刃口的硬度是是经过淬火处理来