精益生产培训(标准版).pptVIP

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  • 2016-01-27 发布于山西
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精益生产培训(标准版)

第 *页 第 *页 第 *页 3).可对其再作进一步改进以提高工效 由图可以看出虽然缩短了周程,提高了利用率,但是在每一个周程内,人仍有很多的空闲时间。 但要进一步缩短周程却比较难,这时改善方法有两种: 一是增加其他工作,二是利用空闲操作一台机床。因为在一周程内,工人有1.5min的空闲,足够操纵另一台机床(1.3min)。这样既充分利用工人的空闲时间,提高了工作效率,也节省了劳动力。 第 *页 车削操作分析图(二次改善后) 经过改进,人的利用率由46%提高到95%; 1人操作2台机器,省掉一半作业人员。 由改善后与第二次改善后相比可知,工作周程虽未改变,两种方法均为2.8min,但第二次改进方法中因完成了两件,也就是每件加工时间仅为1.4min,即总产量增加了50%。 改善无止境! 第 *页 简要分析: 甲操作者在224s的观察时间里有100s的等待时间,时间利用率为124/224=55.4%。 乙操作者一直处于工作状态。 甲、乙操作者的工作有重复,如拿电话机并检查、拿话筒并检查。 乙操作者可将部分作业省略,如拿起话机、话筒摇一下,此工作可由甲独自完成。 乙可将部分作业分配给甲,如拿电话绳并检查、拿话筒并检查。 工序时间利用率分析 第 *页 动作分析的定义 动作分析:按操作者实施的动作顺序观察动作,用特定的记号记录以手、眼为中心的人体各部位的动作内容,并将记录表格化,以此为基础,

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