特大型四棍卷板机的研制.pdf

摘 要 重型卷板机是高压厚壁压力容器制造中的关键设备。本课题的研究是针对山东齐鲁 板机进行研制，其目的是提升企业的装备水平和市场竞争能力，同时也填补我国大型弯 曲成型机械中的相关空白。 对卷板的基础理论和工艺过程进行分析表明，金属板料的弯曲过程即为板材的塑性 弯曲变形过程，板材在弯曲时处于立体应力与平面应变状念，弯曲精度、最小弯曲半径、 弯曲力和弯曲力矩是板材弯曲的主要工艺指标。卷板是根据三点成圆原理，利用卷板机 对板材进行连续三点弯曲的过程。四辊卷板机虽然存在结构复杂、重量大等缺点，但也 具有对中方便、可使剩余直边很小的预弯功能以及矫圆精度高等诸多优点，因而在厚壁 筒节的卷制中应用广泛。 大型四辊卷板机的总体设计方案：采用四辊结构；主运动采用机械传动，其传动链上的 开放齿轮副由三个主动小齿轮和一个被动大齿轮组成，减小了卷板机的总体外形尺寸； 辅助运动采用液压传动，液压系统以比例伺服阀为控制核心，使卷板机下、侧辊升降具 有较高的同步精度；卷板机左、右机架采用全焊接式，降低了设备整机重量；电控系统 采用以西门子S7—300系列PLC为控制核心的工业计算机作为主操作界面，具有微机操 作和按钮操作两种功能。 为确保卷板机功能的J下确性和设计结构的安全性，进行了卷板机的工艺参数计算、 工作辊强度和刚度校核计算。利用WOR