导轨副的安装.pptVIP

导轨与滑块基准的识别 通过导轨底面和滑块侧面的退刀槽识别安装基准侧面，在导轨基准侧面相反的一侧刻有出厂标记“编号月份--年份”。在两根导轨配对使用时，基准导轨在出厂标记后加“J”以作识别。 导轨副各种组合方式 安装精度 假设一根导轨上只有一个滑块，则工作台的精度与安装面精度相近 假设一根导轨上有两个滑块以上，由于工作台行程短于安装面长度，以及安装误差的均化效果，使工作台的精度高于安装面精度，大约平均缩小1/3 假设两根导轨四个滑块组合成工作台，由于工作台行程短，以及导轨间和滑块间的干涉会产生均化效果，因此工作台的直线度约为安装面直线度的1/5 一般情况下安装面的精度和表面质量要求无需很高，采用精刨或精铣即可。若要求导轨副安装后达到很高的精度时，安装面也必须有较高的精度 安装误差对导轨副的使用寿命和摩擦阻力有一定的影响，因此在一定条件下算出安装误差许容值e1,e2 高精度、高刚性安装方法 导轨副各种横压方式 安装面的台肩高度和倒角半径大小 螺栓拧紧扭矩 将导轨固定在工作台时，使用规定的紧固力矩，可以获得磨削时相同的精度 安装导轨 安装前擦拭去导轨上的防锈油 使用油石磨去底座安装面的毛刺及微小凸出部位，并用布擦干净，然后薄薄涂上一层低粘度机油以达到防锈效果 试拧紧螺栓以确认螺纹孔是否吻合， 并将导轨底面大概固定在底座安装面上 安装滑块 将滑块按预定间隔定位，将工作台轻轻放在滑块上，工作台安 装孔对准滑块顶面安装螺孔，使用螺栓大概固定工作台 用侧向固定螺钉，使基准导轨上的滑块基准侧面贴紧工作台的台阶侧面 按对角线顺序逐个拧紧滑块上安装螺钉 导轨无侧向压紧的安装方法 安装非基准导轨 将直线块规放在两根导轨中间，通过千分表将其调整到与基准导轨的横向基准面平行 以直线块规为基准，通过千分表调整非基准导轨的直线度，从 端部开始按顺序将装配的螺栓固定 仿效基准导轨法 将工作台安装在基准导轨与稍微拧上的非基准导轨的滑块上，基准导轨的2个滑块与非基准导轨的1个滑块中用螺栓固定好，剩下的滑块轻轻拧上 移动工作台，一边确认滚动阻力，一边按顺序拧紧非基准导轨的装配螺栓 导轨无侧面台阶的安装方法 直线块规法 以直线块规为基准，通过千分表调整基准导轨的直线度，从端部开始按顺序将装配的螺栓固定 假基准法 两个滑块紧靠固定在平板上，以底座导轨安装面附近的基准面为准，利用千分表校准基准导轨的直线度，从端部开始按顺序将装配的螺栓固定 安装非基准导轨 非基准导轨的安装方法与导轨无侧向压紧所列的方法相同 拼接导轨的安装 假导轨 安装导轨如非必要，请勿将滑块拆离导轨，如须将滑块自导轨上拆下或装上时，请使用假导轨 将假导轨端部紧贴导轨的端面，首先套入滑块的塑料返向器部分，然后整个滑块可顺利推入导轨或推出至假导轨 安装螺孔帽 用塑料螺孔帽将导轨安装孔堵上，使安装孔面与导轨顶面成同一平面，可防止杂物的混入滑块内 通过一个扁平夹具，用塑料锤一点点地将螺孔帽敲入安装孔，直到与导轨顶面成一平面为止。 * 容易进行高精度安装 容易进行高精度安装 使用油润滑时，需考虑注油管路设计 较难高精度安装 导轨副寿命对安装精度比较敏感 使用油润滑时，需考虑注油管路设计 难于进行高精度安装 使用油润滑时，对于横向导轨 需考虑注油管路设计 比较容易进行高精度安装 使用油润滑时，需考虑注油管路设计 导轨安装后，如采用倒置整个工作台的方法，比 较容易进行高精度安装 如导轨副损坏导致滑块滚动体全部脱落，就会有 滑块从导轨坠落的危险，所以应采取防脱落措施 LG、LGS系列滚珠导轨副沟槽接触状态为X型自调心结构，对安装误差的吸收能力大 160μm/500mm 60μm/200mm 二轴平行度许容值e2 50 40 30 25 20 20 -- -- -- 重预载P3 55 45 40 30 25 20 8 6 -- 中预载P2 65 55 45 35 30 25 13 10 5 轻预载P1 65 55 45 35 30 25 13 10 9 微预载P0 80 70 60 50 45 40 28 25 20 微间隙PN 二轴平行度许容值e1 65 55 45 35 30 25 20 15 12 导 轨 规 格 预 载 项 目 LGR滚柱导轨副沟槽接触状态为O型，滑块承受摆动力矩时角位移的变化小刚性高，滚柱导轨副对客户的安装面精度要求更高 60μm/500mm 重预载P3 85μm/500mm 中预载P2 二轴平行度许容值e2 16 11 9 7 重预载P3 20 15 13 10 中预载P2 二轴平行度许容值e1 LGR65 LGR55 LGR45 LGR35