工程项目安装工程质量控制程序.docVIP

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工程项目安装工程质量控制程序

工程项目安装工程质量控制程序(试行) 一、目的 为保证施工阶段设备安装工程质量监理分工明确、程序清晰,确保设备安装工程质量达到预定的标准和等级要求,特制订本程序。 二、依据 工程建设的相关法规、规范、验收标准、工程项目的图纸等技术文件。 三、适用范围 适用于水电安装工程施工阶段质量控制。 四、职责 项目经理:负责全面协调、监控设备安装工程质量。 专业工程主管:负责具体落实质量控制工作,定期向项目经理汇报质量方面的工作。做好旁站监理工作,加强质量巡视检查,发现问题及时处理,重大质量问题及时向工程主管汇报。 资料员:负责收集、整理、归纳、分发有关设计施工图纸、设计变更、会议纪要、合同等有关施工监理方面的文件。 五、控制内容 1、控制原则 工程质量是整个监理工作的核心,与投资控制、进度控制相互制约,监理人员必须贯彻以质量为中心的方针,按照质量控制原则严格要求、实事求是、合理公正、通过事前控制、预防为主、动态监控手段,达到工程质量控制的目的。 2、事前控制 2.1项目经理应督促工程主管认真阅读图纸、会审图纸,协调各工种之间的关系,熟悉施工验收规范,会同监理公司共同研究工序质量控制要点,解决工序施工中可能出现的技术问题。 2.2工程主管检查施工单位的质量保证措施、施工技术方案、技术力量、施工人员数量、机械设备的数量等是否符合施工的要求,对特种行业应检查人员的资质等级,确保持证上岗。 2.3工程主管应在工序开工前按照《建材设备进场检验控制程序》,检查建材设备是否已落实,对未落实的事宜协调相关部门及时予以落实,如:材料数量、质量是否符合该工序施工要求,材料是否已检验合格等。 3、事中控制 3.1工序施工过程中,工程主管实行旁站监理,按照质量控制要点对工序进行质量控制,发现问题及时按图纸和验收规范标准予以纠正,对于特殊问题报告工程主管和项目经理进行处理,并做好施工现场记录。 3.2工程主管应经常巡视工地,检查工序质量。对工程现场检查中发现的任何不合格,应做好记录,立即口头通知施工单位整改,对整改不力的,以项目部的名义发整改通知书。 3.3对已发生的质量问题或质量事故的处理由项目经理负责组织有关单位及人员,进行对质量事故原因、责任的分析;质量事故处理措施的商定;批准处理工程质量事故的技术措施或方案;处理措施效果的检查。 3.4为了保证工程质量,出现下述情况之一者,由工程主管向项目经理报告,以项目部的名义向施工单位发出《工程暂停指令》,要求立即停工整改。经整改并验收合格后,由项目部发出《工程复工指令》,施工单位才能继续施工。 3.4.1未经检验即进行下道工序作业者。 3.4.2.工程质量下降,经指出后,未采取有效改正措施或采取了一定措施而效果不好继续作业者。 3.4.3擅自采用未经认可或批准的材料。 3.4.4擅自将工程转包。 4、验收控制 4.1任何一道工序完工后,施工单位必须自检,自检合格后,通知项目部工程主管进行验收,需质检站参加验收的,应由工程主管通知质监站参加验收。 4.2对于每一道工序验收,工程主管应向项目经理报告,由项目经理决定是否组织其它专业联合验收,每一道工序验收必须在各专业验收合格,并在验收记录表中签字认可后方可进入下一工序的施工。 4.3对于每一道工序验收,施工单位自验合格,由工程主管组织验收,并根据需要通知项目经理、监理公司、质监站共同参加。 4.4对于验收不合格的项目由工程主管负责督促整改,整改合格后再组织验收。 5、给排水安装工程质量控制要点 5.1审查进场设备材料的各种质量证明文件,对于镀锌钢管,各种塑料管、复合管等给排水管材、管件必须抽样送检,详见《建材与设备进场检验控制程序》。 5.2给排水管道及管配件的安装位置、标高、管径及坡度坡向正确、接头紧密、整洁。管内无杂物,支吊架安装位置及形式正确,管道、设备、支架按要求刷面漆,做防腐处理。 5.3卫生洁具、水表、消火栓箱及其内附件,各类阀门等安装位置、标高、正确,与管道连接正确、牢固、紧密,经调试后达到正常使用状态投入使用前要做好保护以免损坏。 5.4排水管道严禁直接穿越沉降缝、伸缩缝;给水管道穿越沉降缝、伸缩缝时应采取补偿措施,如加伸缩节,玻纹管等。 5.5给排水管道穿越水池水箱壁、地下室外墙、屋面板、人防围护时,应预埋防水套管,给水管穿越楼板时应预埋套管。 5.6暗装和埋地给水管道在隐蔽前应进行水压试验;暗装和埋地给水管道在隐蔽前进行灌水试验;给水管道安装完毕后进行系统试压;排水管道安装完毕后进行系统试压;室外埋地污水管道做闭水试验。 5.7生活给水系统应进行冲冼消毒,系统内水质应由法定检测部门现场取样检测,符合饮水卫生标准。 5.8给排水管道之间与其它专业如强电、弱电、燃气等管线之间的水平、竖向距离应满足规范要求。 5.9喷淋系统喷头、水幕的位

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