某施工单位右岸厂区地下洞室防渗混凝土施工技术措施.docVIP

右岸厂区地下洞室防渗及排水廊道 底板混凝土施工技术措施 一、编制依据 1、 金沙江溪洛渡水电站右岸地下电站、泄洪洞土建及金属结构安装工程招投标技术条款（XLD/0449）； 2、《右岸厂区地下洞室防渗及排水廊道结构布置、开挖及支护图（1/5～5/5）》，图号CD81 SG-45-4（30～34）； 3、相关施工技术规程、规范。 二、工程概况 我部具体负责施工的右岸地下洞室防渗及排水廊道底板混凝土工程相关内容如下： PGR4灌浆廊道：全长1099.89m，底板混凝土厚20cm、宽3.0m（不包括随机喷护部位），混凝土标号C20； PGR5灌浆廊道：全长1094.51m，底板混凝土厚20cm、宽3.0m（不包括随机喷护部位），混凝土标号C20； PGR6灌浆廊道：全长1089.14m；底板混凝土厚20cm、宽3.0m（不包括随机喷护部位），混凝土标号C20； DR3排水廊道：全长611.5m；底板混凝土厚20cm、宽3.0m（不包括随机喷护部位），混凝土标号C20； 主要工程量表 表1 工程名称 单位 工程量 备注 m3 698.10 该量仅为底板砼设计工程量 PGR5灌浆廊道 C20 m3 694.69 PGR6灌浆廊道 C20 m3 691.28 DR3排水廊道 C20 m3 388.12 三、施工布置 1、混凝土供应 灌浆排水廊道砼由我分局设于右厂－A区施工营地内的新建拌和楼进行拌制，混凝土运输采用8m3混凝土搅拌运输车运至施工洞口，再由小型农用车运至浇筑工作面。 2、混凝土施工道路 PGR4灌浆廊道砼运输通道：右厂A区→2#公路隧洞→16#公路→18#公路隧洞→进水口EL516平台→PGR4施工支洞→施工浇筑现场。 PGR5灌浆廊道砼运输通道：右厂A区→2#公路隧洞→16#公路→18#公路隧洞→PGR5施工支洞→施工浇筑现场。 PGR6灌浆廊道砼运输通道：右厂A区→2#公路隧洞→16#公路→4#公路隧洞→PGR6-1施工支洞→施工浇筑现场。 DR3排水廊道砼运输通道：右厂A区→2#公路隧洞→右中1施工支洞→右下1施工支洞→PGR1施工支洞→施工浇筑现场。 3、施工供水、供电布置 施工供水、供电系统利用开挖支护施工时已有设施。 四、混凝土施工措施 1、混凝土分块及浇筑顺序 灌排廊道底板混凝土浇筑以50~80m为一作业段分别从大小桩号向施工支洞处进行施工，施工时分两道工序进行，首先对排水沟部分进行浇筑，待该段排水沟混凝土终凝后再进行该段路面混凝土立模浇筑，整个施工过程循环作业。 2、施工工艺流程 灌排廊道底板砼施工工艺流程图图下： 3、砼施工方法 3.1 基面清理 受灌排廊道设计断面大小的限制，其底板基岩清理只能采用人工对基岩上的杂物、石渣及松动岩石等进行清理，然后再用高压水冲洗，冲洗干净后排干积水，保持清洁、湿润。 3.2 测量放线 测量放线时在直线段上按照10m/段将底板设计开挖线和排水沟及路面混凝土高程线均放于左、右边墙上。在转弯段和斜坡（坡度较陡且较长）段上按照5m/段进行放样。 3.3 找平混凝土浇筑 人工清基完成后对局部凹槽部位采用C10找平混凝土进行填补浇筑，且浇筑面不能高于底板开挖设计面。 3.4 立模、混凝土抹面完毕，当表面已有相当硬度（终凝），用手指轻压不出现痕迹时，即开始养护，以保证水泥水化过程的顺利进行。采用湿草帘覆盖于混凝土表面，每天均匀洒水数次，经常保持潮湿状态即可强设备见员术员员测计数备序号 设备名称 型号及规格 单位 数 量 备注 2 插入式振动器 50mm/2.2 KW 把 6 3 砼搅拌车 8m3 辆 2 4 小型农用车 2t 辆 4 5 振动梁 台 1 自制 六、质量及安全保证措施 1、混凝土浇筑施工质量控制措施 ① 混凝土施工前确立分管领导和管理人员名单，并按照施工措施对相关部门及作业人员进行技术交底。混凝土浇筑施工实行质量承包责任制，个人利益与工程施工的经济效益直接挂沟。 ② 混凝土浇筑前须确保施工中需要的原材料质量和供应。 ③ 混凝土运输工程中严禁私自加水，将混凝土塌落度控制在7～9cm之间，若需要调整应由试验室相关技术人员对其调整。 ④ 混凝土施工过程中，严格实行三检制度，现场技术员旁站，对混凝土施工进行技术指导和质量监督。混凝土的拌制的过程中，试验人员对混凝土的原材料、 施工准备 找平砼浇筑 立 模 清仓验收 入仓浇筑 下一路段施工 砼拌制、运输 测量放线 基面清理 砼 养 护