洗模机专用减速器毕业设计开题报告.docVIP

毕业实习报告 题 目 洗模机专用减速器设计 专 业 数控技术 班 级 学 号 姓 名 指导老师 成 绩 成都工业学院 2014年3月 目 录 一、选题的依据、设计目的和意义…………………………………… 二、毕业设计方案的选择……………………………………………… 三、毕业设计的基本内容……………………………………………… 四、毕业设计步骤、方法及措施……………………………………… 五、毕业设计工作进度………………………………………………… 六、主要参考文献………………………………………………………6 毕业实习报告 ——洗模机专用减速器设计 一、选题的依据、设计目的和意义 1、选题依据 本次设计的题目为洗模机专用减速器设计，洗模机是由超声波发生系统,电解电路系统，循环过滤系统，专用的电解清洗液和优质防锈液组成。清洗的原理是：? 利用电解作用，污垢受电流的作用产生正负分子，通过在金属表面所产生的氧气与氢气的催化作用下，使有污垢的部分进行快速分解，剥离并加以浮出； 　　 ????? 利用超声波的空化效应，产生无数小气泡与对象物进行互相撞击。对工件上的污垢进行冲击爆破，使污垢自动剥离。 　　 ????? 利用特殊的溶液经充分化学效应使得污垢迅速分解。有效祛除模具上的油，锈，硫化物，瓦斯气体，塑胶积碳等污垢将学过的基础理论知识进行综合应用，培养结构设计，计算能力，熟悉一般的机械装置设计过程深入到模具内部去除油、锈、硫化物、树脂碎末及瓦斯气等污垢彻底清除模具表面的任何污垢使模具返回到原有绚丽本色毕业设计方案的选择 每日工作时间：24小时，6－8次/天 连续工作时间：1小时/次 本次设计的基本要求为： 1）电机和齿轮箱需安装在洗模机外部，在洗模机外部需增加上下机械行程开关，当行程走至下限位行程开关，触动下限位接触开关，电机需停顿5秒，然后电机反向旋转，当触动上限位开关时，电机反向旋转。.喷头移动的时间为来回分别为25S，来回一个行程完成后，电机停顿5S。 2）工件重量：15公斤，外形尺按照我公司尺寸设计。 3）喷头水平有效行程和喷头距离清洗模具高度由招标方根据我公司模具清洗工况设计。 4）系统要求：系统使用压力大于120Bar，管路能承受相应最高压220bar，配置安全阀、调压阀，过滤器等，电磁阀选用上海巨良，系统需考虑可维修性。 5）洗模机电器控制系统采用PLC控制，其控制元气件均采用西门子品牌，PLC采用西门子200. 6）模具清洗系统需配备时间控制。 由以上信息可以计算喷头用丝杆的转速：根据图纸量得丝杆长度L=908mm，喷头来回时间分别为25s，根据GB∕T5796.3-1986,丝杆螺距P=6mm，故计算丝杆转速为n丝杆=363.2r∕min。 由于丝杆在洗模机内部，操作者看不到丝杆的运动情况，故需要在减速器箱体外部增加一个输出轴，这里暂把洗模机内部的丝杆称为喷头用丝杆，外部丝杆称为限位开关用丝杆。设计的方案中喷头用丝杆的运动状况由限位开关用丝杆反映，在限位开关用丝杆的首尾端各安一个限位开关，用以判定喷头是否到达终点和是否处于暂停状态。 本次设计的初选方案为以下三种： 方案一：方案一采用V带和锥齿轮传动，V带的输出轴连接喷头用丝杆，锥齿轮的输出轴连限位开关用丝杆。V带的传动优点为：①V带传动中心距较大，可实现远距离传动。② 传动带具有较大的弹性和挠性，能缓冲、吸振，传动平稳，噪声小。③当过载时，带与带轮间发生打滑而不损伤零件，起到保护作用。④结构简单，制造，安装和维护都比较方便。此方案的缺点为：①带传动中存在弹性滑动，不能保证准确的传动比。②外廓尺寸较大，不紧凑，效率较低，寿命较短。③带传动需要张紧，较大的张紧力会产生较大的压轴力，使轴和轴承受力较大。④不宜用于高温、易燃、易爆等场合。 方案一机构简图如下： 方案一初步计算如下： 查表得带轮传动比范围i带=2～4，直齿圆锥齿轮传动比范围i锥≤5，故本次减速器设计的传动比范围为2～5， ①假设箱顶限位开关用丝杆长度L1=100mm，公称直径选14mm，螺距P=2，则限位开关用丝杆转速n限=120r∕min，假设圆锥齿轮的传动比为5，则电机转速n电=120r∕min×5=600r∕min，带轮传动比为2～4，则电机转速n电=726.4r∕min～1452.8r∕min，由上述计算可知，600r∕min不在726.4r∕min～1452r∕min范围内，此时若要用此方案就需要两台电动机，而若改小箱顶限位开关