东芝三菱变频调速技术.pdfVIP

东芝-三菱（TMEIC）高压变频器显著特点 全球高压变频器及电气转动制造业的著名国际品牌。 芝和三菱公司有几十年设计和生产大功率电力传动设备的经验，有制造特 大功率高压变频器的丰富经验，最大功率达到几万千瓦,已经生产了近千台特大 功率的高压变频器。能够生产冶金轧钢系统用的主轧机高压变频，具有功率大， 动态响应速度高的特点。 变频器采用日本生产的相当于军品级的功率器件和最好的原材料。逆变部 采用日本三菱公司生产的第五代高压IGBT 组件，具有载波频率高、通态压降小， 开关损耗小的特点，运行时的导通损耗和开关损耗都很小，使整机效率得到提 高；同时由于减少了模块数量，使器件发生故障的概率得到降低。整流部 采 用日本三社电气生产的整流桥或整流二极管，并同样采用模块化设计，使器件 参数的一致性得到提高，减少了模块数量，因此故障的概率降低。滤波部 采 用日本AIC 公司生产的长寿命、大容量电容器。 采用 H 级绝缘设计的变压器，绝缘材料采用美国杜邦公司生产的 NORMAX 绝 缘纸，最高允许 180℃，变压器的结构使一次侧散热较好,变压器的过载能力极 强。变压器 130℃超温报警，150℃过热保护动作。 带有先进的上高压电预充电电路，减少了变压器上高压电时的激磁涌流，降 低了通过整流二极管 电容器的瞬间充电电流，减少 系统和电网的电流冲击， 延长单元内部整流二极管及电容的使用寿命。 独特的单元散热结构设计，单元在设计上有良好的通风孔，使冷却风首先冷 却单元内部的电容，然后再冷却散热器。 单元内部电容的冷却效果最佳，这 种设计与不注重电容冷却散热的其他品牌变频器相比，使电容的温度更低，大 大延长了电容的使用寿命。同时单元散热器过热保护温度整定值100℃，大大高 于其他品牌的80℃，单元过热保护跳闸的几率大大降低，运行的可靠性更高。 1/9 6KV 采用6 单元串联的结构，线电压输出IGBT 器件总耐压20400V，是电源 电压6000V 的3 倍以上，比5 单元串联结构的器件耐压余量高20%。输出相电压 13 电平，线电压25 电平，使输出电压波形非常好，输出电流为正弦波。可以完 全用于普通电机而不降容。 10KV 采用9 单元串联结构，线电压输出IGBT 器件总耐压30600V，是电源电 压 10000V 的3 倍以上，比8 单元串联结构的器件耐压余量高 12.5%。输出相电 压 19 电平线电压 37 电平，输出电流为正弦波，用于普通电机不降容。 2/9 输入电压和电流均为正弦波，输出电流正弦波。 每个单元采用4 根光纤 （有别于其他品牌的2 根光纤）。其中2 根光纤专门 用于控制系统 单元的H 型桥接的IGBT 进行直接PWM 控制，可以保证任何时候 实现没有两个单元的IGBT 同时导通或关断，不会造成单元关断过电压的迭加。 这种独特的单元关断过电压控制，使各个单元的输出负荷更加均衡，不会在电 机和电缆上产生尖峰电压， 电机、电缆和变频器的内部绝缘没有损 ， 电 缆长度限制没有要求。 3/9 独有的控制电源停电2 秒内不停机的功能，完全可以采用双路互投的控制电 源，满足电源的切换时间的要求，是允许控制电源短时停电的唯一国际品牌变 频器，也是唯一不需要UPS 就可以保证运行的可靠性的变频器。下图为控制电 源切换时且不用UPS 时变频器满载运行时的波形。图中变频器速度SP_F=100%， 转矩电流IQ_F=100%，输出电压E1_R_V=6000V，控制电源电压CPS 的切换很快， 图中看不到控制电源电压的下降就已经切换完毕。切换时转矩电流IQ_F 瞬时下 降，切换完毕后又自动恢复，变频器继续运行不中断。TMEIC 的高压变频在国内 所有应用中，95%以上都不用UPS 电源 （除非用户坚持加UPS），而是采用双路 互投的控制电源，均能非常可靠地运行，完全避免了UPS 电源故障造成的变频 器停机事故。 4/9 允许主电源瞬时停电 10 秒，电源恢复后立即自动再启动。电源断电后，电 机空转运行，利用锁相环技术自动检测和跟踪电机的剩磁电压和相位，电源电 压一旦恢复后立即自启动，不需要等电机剩磁电压衰减到零就可以自动再启动， 不需要任何延时