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后插筋桩基工程施工组织设计
第一章 工程概况
农业路古琦国际公寓桩基及基坑支护工程施工位于郑州市,根据本工程地质情况,以及设计单位提出的设计要求,采用螺旋成孔灌注桩。工程量:ZH-1钻孔灌注桩748根。工期:10天。工程特点:采用长螺旋钻进成孔,泵送混凝土,后插钢筋笼成桩工艺。场地工程地质及水文地质条件详见《岩土工程勘察报告》。
第二章 编制依据
为了满足地基处理后能达到设计技术要求,本次钻孔灌注桩所执行的技术规范、标准和有关文件有:
1 河南银鑫实业有限公司提供的《岩土工程勘察报告》
2 河南银鑫实业有限公司提供的《桩基工程详图》
3 河南银鑫实业有限公司提供的《桩位平面布置图》
4《建筑桩基技术规范》(GJG94-94)
5《工业与民用建筑灌注桩基础设计与施工规程》(GJG4-80)
6《建筑地基基础设计规范》(GB 5007-2002)
7《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB 50202-2002)
8《钢筋焊接及验收规程》(JGJ 18-2003)
9《工程测量规范》(GB50026-93)
10《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ 33-86)
11《施工现场临时用电安全技术规程》(JGJ 46-2005)
12《建设工程施工现场供用电安全规范》(GB 50194-93)
13《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001)
第三章 施工方案
技术参数设计
1 桩型:长螺旋钻孔灌注桩
2 桩径及桩长:桩径Ф400mm,桩长约13m,桩端进入第⑥弱胶结泥质砂岩层,入岩深度≥0.6m。
3 桩身配筋
3.1主筋:8Φ16
3.2外螺旋箍筋:Φ8@100/200
3.3灌注桩顶嵌入承台100mm,桩主筋锚入承台40d。
3.4桩身混凝土强度等级:C30
钻孔灌注桩施工方案设计
1 施工设备选型及工艺流程
1.1钻孔灌注桩均为钢筋混凝土灌注桩,拟采用CFG25型长螺旋钻机钻进成孔,泵送混凝土,后插钢筋笼成桩工艺。
1.2本工程工艺流程如下图
2 各分部分项工程的主要施工方法
本工程为长螺旋钻机成孔压灌混凝土灌注桩,采用长螺旋钻机成孔泵送混凝土施工工艺,使用先进的振动法后插钢筋方式下入钢筋笼,在混凝土灌注后,将钢筋笼与振动锤结合在一起,振动通过Ф40钢管传导至笼底,靠振动力将钢筋笼振入孔内,其后拔除振动锤和钢管,此种施工方法工效快,无污染,桩身混凝土密实,能充分保证成桩质量。
2.1成孔
用普通钻头钻孔开始时,启动马达钻进。一般应先慢后快,这样即能减小钻杆摇晃,又容易检查钻孔的偏差,以便及时纠正。当钻机很难进尺,钻机电流有明显变化,提钻观察钻头是否有岩质,如发现有,说明此时已进入第⑥弱胶结泥质砂岩层岩顶,在动力头底面停留位置作醒目标记,为进入岩顶的标志,提钻并测量孔深,移机,继续用普通钻头钻一根桩,钻至岩顶,如此反复直至完成20~30根桩;换上合金钻头,开始对开始对上述已完成的20~30根桩岩层集中施工,慢慢钻进,每30分钟向孔内浇灌一桶约30升的凉水以冷却钻头,5分钟后提钻检查钻头冷却和磨损情况,如此反复,直至钻进岩层600mm。在成孔过程中,如发现钻杆摇晃或难钻时,应放慢进尺,否则较易导致桩孔偏斜,位移。当钻头到达设计桩底标高时,于动力头底面停留位置作醒目标记,作为施工时控制桩长的依据,并做好每根桩实际桩长记录。
2.2泵送混凝土及提钻
当完成20~30根桩成孔施工后,开始集中浇筑混凝土。根据每根桩的实际桩长,螺旋钻机清孔至设计标高后,停止钻进,开始送混凝土,当钻杆芯管充满混合料后开始提钻,严禁先提钻后泵送,以防出现缩径和断桩,成桩的提拔速度控制在2-3m/min,而且必须保证钻杆内混合料的液面高于钻杆底出料面。成孔过程应连续进行,应避免因后台供料慢而停机待料。灌注成桩后,用成孔钻出的粘性土封顶保护好桩头。施工中每根桩的投料量不得少于设计灌注量,灌注混凝土充盈系数不小于1.10,成桩后浮浆厚度不超过20cm,施工过程中,抽样做混合料试块测定28天的抗压强度;认真做好桩号、孔深、桩长、灌入量等的记录工作。施工过程中遇有异常情况,及时分析并找出原因,制定处理方案,并报请监理工程师(或甲方)审查、批准。
2.3下钢筋笼
钢筋笼下部加工牵引点,牵引点应牢固,保证钢管充分着力,起吊过程保证钢筋笼不弯曲,将钢筋笼徐徐插入孔内,前期靠自重下沉,后期启动振动锤,靠振动力将钢筋笼振入孔内,以水准仪抄平控制笼顶标高,其后拔除振动锤和钢管。
2.4 钢筋笼制作及安放
2.4.1钢筋笼在施工现场进行制作,在加工台上绑扎。
2.4.2钢筋笼焊接接头采用闪光对接焊,并且同一截面上钢筋接头面积小于总面积的50%,钢筋接头之间的距离应≥40d(d为钢筋直径)。
2.4.3加强筋与主筋点焊牢固,在钢筋笼吊点处应加强,避免吊放时开焊。
2.4.4箍筋与主筋在
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