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进场物资质量控制 一、进场物资的验收应严格执行《检验管理制度》 保管员根据有关凭证负责对进库物资（采购的原材料及外协加工件）进行检验、验证和抽样试验，把好收料质量关。 钢筋检验 外 观：表面不得有裂纹、结疤和折叠。 检验频次：每批不大于60t，同厂家、同品种、同规格、同批号钢筋（盘条）。 检测项目：抗拉强度、屈服强度、伸长率、冷弯。 检验依据：GB1499.1-2008、GB1499.2－2007。 储存要求：露天摆放时要下垫苫盖。不同规格区分堆放。 水泥检验 检验频次：任何新选货源或同厂家、同批号、同品种、同出厂日期的水泥达3个月做一次全面检验；每批不大于500t的同厂家、同批号、同品种、同出厂日期的水泥做一次现场抽检。 检测项目：全面检验为烧矢量、MgO、SO3 、细度、凝结时间、安定性、强度、碱含量、比表面积、CaO含量、助磨剂名称及掺量、石膏名称及掺量、混合材名称及掺量、氯离子含量、熟料C3A含量共15项指标；现场抽检为细度、凝结时间、安定性、强度4项指标。 检验依据：GB175-2007。 储存要求：不得受潮和混入杂物，不同品种和强度等级的水泥应分别贮存，不得混放。 粉煤灰检验 检验频次：任何新选货源或同厂家、同批号、同品种、同出厂日期的粉煤灰达6个月做一次全面检验；每批不大于120t的同厂家、同批号、同品种、同出厂日期的粉煤灰做一次现场抽检。 检测项目：全面检验为细度、烧矢量、含水率、需水量比、三氧化硫含量、碱含量、氯离子含量、活性指数共8项指标；现场抽检为细度、烧矢量、需水量比、活性指标4项指标。 检验依据：GB/T 1596-2005。 储存要求：不得受潮和混入杂物，同时应防止污染环境。 细骨料 检验频次：对任何新货源或使用同厂家、同品种、同规格达一年者进行全面检验；每批次不大于600t或400m3同厂家、同品种、同规格达一年者进行一次抽检。 检测项目：全面检验为筛分、吸水率、细度模数、含泥量、泥块含量、坚固性、云母含量、轻物质含量、有机物含量、硫化物及硫酸盐含量、氯离子含量、碱活性共计12项指标；抽检为筛分、细度模数、含泥量、泥块含量、云母含量、轻物质含量、有机物含量共7项指标。 检验依据：JGJ52-2006。 储存要求：按类别、规格分别堆放，防止人为碾压和污染。 粗骨料 检验频次：对任何新货源或使用同厂家、同品种、同规格达一年者进行全面检验；每批次不大于600t或400m3同厂家、同品种、同规格达一年者进行一次抽检。 检测项目：全面检验为颗粒级配、岩石抗压强度、吸水率、紧密孔隙率、压碎指标、坚固性、针片状颗粒含量、含泥量、泥块含量、硫化物及硫酸盐含量、碱活性共计11项；抽检为颗粒级配、压碎指标、针片状颗粒含量、含泥量、泥块含量共计5项指标。 检验依据：JGJ53-2007。 储存要求：按类别、规格分别堆放，防止人为碾压和污染。 外加剂检验 检验频次：对任何新货源或使用同厂家、同批号、同品种、同出厂日期达6个月者进行全面检验；每批次不大于50t同厂家、同批号、同品种、同出厂日期进行一次抽检。 检测项目：全面检验为甲醛含量、减水率、坍落度保留值、常压泌水率比、压力泌水率比、含气量、抗压强度比、对钢筋的锈蚀作用、28d收缩率比、氯离子含量、硫酸钠含量、碱含量、凝结时间差共计13项指标；抽检为减水率、常压泌水率比、压力泌水率比、含气量、抗压强度比、凝结时间差共计6项指标。 检验依据：GB8076-2008。 储存要求：存放在专用罐中或固定场所妥善保管，以易于识别，有效期半年。 钢绞线检验 外 观：表面不得有油、润滑脂等物质。允许有轻微的浮锈，但不得有目视可见的锈蚀麻坑。 检验频次：每批不大于60t同厂家、同品种、同规格、同批号钢绞线做一次检验。 检测项目：破断负荷、屈服负荷、弹性模量、极限伸长率、松弛率（新选厂家时） 检验依据：GB/T5224-2003。 存储要求：露天摆放时要下垫苫盖。不同规格区分堆放。 锚具检验 外 观：表面无裂缝。 检验频次：同型号每批不大于2000套，外观检验抽取10％，且 不少于10套。对其中有硬度要求的零件做硬度检验，硬度抽检5％，静载锚固能力抽检3套的锚具、夹具或连接器。 检测项目：外观、硬度、锚固效率系数、极限拉力总应变。 检验依据：TB/T3193-2008。 储存要求：设专人妥善保管，避免锈蚀、沾污、遭受机械损伤。 9、聚氨脂防水涂料检验 外 观：为均匀稠体，无凝胶、结块。 检验频次：任何新选厂家做全面检验；每批以甲组不大于5t同厂家、同品种、同批号聚氨脂防水涂料做抽检。 检测项目：全面检验为颜色、拉伸强度、断裂伸长率、低温柔性、不透水性、固体含量、涂模表干时间、涂膜实干时间、潮湿基面粘结强度、与混凝土粘结强度、保护层混凝土与固化聚