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东方电气出海口基地三期工程 环境影响后评价报告书 （简　本） 建设单位：东方电气（广州）重型机器有限公司 编制单位：广州市环境保护科学研究院 2014年6月 1项目概况 东方电气（广州）重型机器有限公司是以中国东方电气集团公司为主，联合广州南沙工化投资有限公司、广东省粤电集团有限公司、广州广重企业集团有限公司、中国第二重型机械集团公司等几家国内知名企业共同投资组建的合资企业。出海口基地主要承担我国核电站核承压设备、大型石化容器等重型、高精尖设备的制造，成为我国核承压设备、重型化工设备的主要制造基地名 称 环评报告书批复建设内容 实际建设内容 变更情况 主体工程 新建联合 厂房二 占地面积57088m2，建筑面积57088m2。 厂房区西南侧帖建4MeV直线加速器探伤室、焊材库和空压站等。 占地面积57088m2，建筑面积57088m2。 厂房区东北侧建4MeV直线加速器探伤室、西南侧喷漆室1间、焊材库和空压站等各1座。 新增喷漆室1间 大部件和产品的喷丸依托联合厂房一喷丸室 大部件和产品的喷丸依托联合厂房一喷丸室，在联合厂房二增建1间小部件喷丸室 联合厂房二增建1间小部件喷丸室 新建106台焊接 新增50台焊接设备。 少增设56台焊接设备。 食堂改扩建 把原有食堂接长，不增加炉灶。新增建筑面积1793m2。 炉灶 增建炒菜炉灶 辅助设施 3000吨级重型专用码头、去离子水站、总配电站依托原有设施 与原环评 无变更。 新建停车场、厂区道路、绿化（面积32000m2）、区域管线 与原环评 无变更。 环保设施 废气处理 焊接 与焊接设备配套的焊接烟尘净化机组共32台 焊接烟尘净化机共10台。 少22台焊接 烟尘净化机。 热处理 燃天然气热处理炉1台，废气35米高烟囱排放 与原环评 与原环评 喷丸室 喷丸粉尘废气处理依托联合厂房一已建设1套滤筒式除尘器，30米高排气筒排放 大部件喷丸粉尘废气处理依托联合厂房一已建设1套滤筒式除尘器，30米高排气筒排放，联合厂房二喷丸室新增喷丸室滤筒废气除尘器2套，30米高排气筒排放 联合厂房二喷丸室新增喷丸室滤筒废气除尘器2套 喷漆室 -- 增建喷漆室无泵水幕净化系统 增建喷漆室无泵水幕净化系统 探伤室 探伤室废气收集33米高排气筒排放 与原环评 无变更。 废水处理 废乳化液/含乳化液废水处理 废乳化液/含乳化液废水收集依托原有项目乳化废水处理装置处理 与原环评 无变更。 联合厂房二探伤室废水 新建中和池30m3 与原环评 无变更。 露天一般固废堆场初期雨水收集池 新建雨水收集池20 m3 新建雨水收集池27m3。 雨水收集池容积增加7 m3。 废水排放口 生产废水和生活污水收集后依托原有的排放口排入市政管网进入南沙污水处理厂处理 与原环评 无变更。 噪声 选用低噪声设备、隔声、减振、安装消声器、绿化。 原环评 无变更。 固体废物 一般固废 依托原有一般固体废物堆放场 与原环评 无变更。 危险废物 依托原有危险废物储存间 依托原有危险废物储存间 。 （2）建设规模 新增年产2台百万千瓦级核电蒸发器、1台稳压器、3台安注箱、1台硼注射器和2000MW汽水分离再热器MSR的制造能力。 （3）生产工艺 根据生产任务，联合厂房二需完成的生产工艺任务包括：板材/型材的下料、筒节卷制、纵缝/环缝/结构件焊接、探伤、管系制造、管系套装及小部件的喷丸清理等。东方重型机器部分生产工艺流程如图图东方重型生产工艺流程 dB(A)。 2环境质量现状监测与评价结论 （1）水环境质量现状评价《地表水环境质量标准》III类环境空气质量现状评价各监测项目的浓度值均可达到评价标准的限值要求，的环境空气质量现状《环境空气质量标准》（GB3095-）可达到标准限值要求标准限值(A)，夜间:50B(A)）要求 3环境影响预测与评价结论 ①水环境影响评价结论： 本项目产生的废水可在厂区经适当预处理后，再汇入南沙污水处理厂进行集中处理达标后排入小虎沥，不会对受纳水体（）的水质造成明显影响。对环境的影响与原环评报告一致②环境空气影响③声环境影响评价结论：本项目建设后各厂界噪声均《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）类标准的要求对环境的影响与原环评报告一致④固体废物污染影响结论：本项目产生的固体废物、特别是危险废物经全过程严格管理和安全处置将不会对生态环境和人体健康产生危害。固体废物对环境的影响与原环评报告一致⑤地下水环境影响评价结论：本项目产生的生产废水和生活污水进入厂区污水处理设施预处理，各水处理单元构筑物采用了池壁和池底的防渗漏措施，污水渗漏到地下水的可能性很小。厂区固废储存间进行了防渗、防漏 A、废水处理措施 三期工程