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酶在染整中的应用 生研2班 王祥 前言 生物酶用于纺织印染工业具有较大的优越性：作为一种生物催化剂，无毒无害；生产地程中处理条件温和，作用专一；需用量少，节约成本；反应后释放的酶可继续催化另一个反应；产生的污染容易处理。 生物酶制剂经过科学家一个多世纪的研究，已被认知达3000多种，目前在纺织印染加工中使用较广泛的酶制剂主要是纤维素酶、蛋白酶、淀粉酶、果胶酶、脂肪酶、过氧化酶、漆酶、葡萄糖氧化酶八类 生物酶制剂目前在纺织印染中已应用广泛，已在纤维改性，真丝脱胶，原麻(苎麻、亚麻、红麻)脱胶，染整的退浆、精练、整理和净洗加工，纺织印染的废水处理以及印花后处理等方面有所应用。生物酶技术在改进染整加工工艺、节约能耗、减少环境污染、提高产品质量、增加附加值和开发新型原料的产品等方面都具有独特的优势。 目录 蚕丝精练 退浆 酶在染整中的其它应用 不足与期望 棉织物的酶精练 一.棉织物的酶精练 棉纤维的主要成份是纤维素，纤维素是天然高分子化合物，纤维素的化学结构式由α葡萄糖为基本结构单元重复构成，还有少量的蜡状物质和含氮物与果胶质。 传统方法：碱精练（烧碱） 酶精练：果胶酯酶，聚半乳糖醛酸酶，果胶裂解酶，原果胶酶 优点：酶精练用水少（约为碱精练的一半），处理液中的污染物少（其废水中的COD,BOD值比碱精练少50%~70%） 缺点：精练效果如吸水性略差了点，特别是对棉籽壳的去除比较差 机理 分两步：第一步，果胶酶与果胶的水解反应；第二部，表面活性剂与棉中的蜡的乳化反应。 蜡状物质，果胶等杂质主要存在于角皮层和初生胞壁中，由于在棉纤维表面存在许多微孔和裂缝渗透到角皮层和初生胞壁中，从而接触到杂质并将其降解。果胶酶先和果胶形成一个复合物，然后又与这个复合物继续反应，使其变成水溶性产物而从纤维上溶解下来。纤维表面层的果胶与蜡状物质是互相附生的，果胶具有将蜡状物质粘附在纤维上的功能。随着果胶从纤维表面的角皮层和初生胞壁中溶解下来，残留的蜡状物质发生松动，很容易与表面活性剂接触而被乳化去除。 一般条件：中温，处理温度在40OC~65OC；酸性果胶酶PH范围4~6.5之间，碱性果胶酶PH为9~10之间；现在的市场上已经有高温型（90OC以上）的果胶酶出现，这将有利于退浆与精练一步法工艺的形成。 二.蚕丝精练 蚕丝是丝胶包裹着丝素，由纤维状蛋白质丝纤蛋白，外包以另一种蛋白质丝胶蛋白(Sericin)粘结而成，此外尚含少量油脂类、色素、无机物等等。 传统方法：碱精练（过程需要不断补加碱，需要缓冲液，如碳酸钠/碳酸氢钠……）；皂碱精练（肥皂为主精炼剂，属于高级脂肪酸的盐类精练时间较长，不适用于平幅精练，且精练后白色织物易泛黄）；酸精练（一般为硫酸和盐酸，可以完全脱胶，但不能去除油脂和杂质，成本比较高，生产中有挥发性气味，易损伤皮肤，衣服和设备，生产中极少用）；高温高压水精练（125 OC的高温高压条件） 酶：ZS724；S114和1398中性蛋白酶；209,2709碱性蛋白酶和胰酶 优点：酶精练使废水中的COD和BOD值明显下降，对织物作用温和，脱胶均匀，手感柔软，降低起毛方面优于传统方法。 缺点：由于酶的专一性，对天然杂质，油污和浸渍助剂等其它杂质不能去除，分离后的丝胶也不能很好的与丝素本体分离，所以一般很少单独使用。 机理 我们的目的是去除丝胶。蛋白水解酶不能直接使丝胶溶胀和溶解，而是高速地催化丝胶蛋白分子的肽键水解，成为易溶于水的产物，达到脱胶的目的。脂蜡，蜡质，无机盐，碳水化合物几乎都在丝胶中，因为随着脱胶，此类杂质也被去除掉。 实际处理方法 一般方法：先用碱性溶液短时间预处理，有助于丝胶的膨化，还可能去除蜡质和油剂，获得良好的精练效果，如：酶——皂精练；酶——合成洗涤剂精练。 酶脱胶的研究已经达到工业应用水平，生产上一般分为3步：前处理；酶处理；水洗。 三.退浆 主要有3类浆料：淀粉类；聚乙烯醇（PVA）；丙烯酸类 其中淀粉主要是对亲水性的天然纤维具有很好的粘附性，而聚乙烯醇和丙烯酸类主要是对疏水性的合成纤维上浆。目前市场淀粉浆料占70%，聚乙烯醇占20%，丙烯酸类占10%。 传统方法:碱退浆（ 氢氧化钠，用于上浆率不高的织物，且对PVA效果差）；酸退浆（多用于棉的退浆，易损伤纤维素，退浆率不高，对PVA和PA无降解作用，且对设备损伤大）；氧化剂退浆（过氧化氢，适用于任何天然或合成的浆料，但成本较高） 酶退浆：主要用于淀粉和变性淀粉上浆的织物 种类：α-淀粉酶；β-淀粉酶 优点：退浆率高，不会损伤纤维素纤维， 缺点：只能对淀粉类浆料进行退浆，对其它天然浆料和合成浆料没有退浆作用。 机理 α-淀粉酶：可快速地切断淀粉大分子内部的α-1,4-苷键，催化分解无一定规律，与酸对纤维素的水解作用很相似，形成的水解产物是