无锅75吨和130吨流化床炉检修规程.docVIP

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目    录 第一篇 设备规范 3 1、设备规范 3 第二篇 锅炉本体 4 2、汽包 4 3、水冷壁 6 4、过热器 9 5、省煤器 11 6、空气预热器 13 7 、点火器 14 8 、炉墙及保温 15 第三篇 汽水系统附件 16 9、水位计 16 10、闸阀 17 11、截止阀 18 12、给水调节阀 19 13、阀门检修 21 14、管道及附件的检修 21 第四篇 吸送风机检修 22 15、风机检修 22 第五篇 空压机的检修 25 16、空压机的检修 25 引 言 0.1 检修准备工作 锅炉设备检修前应作好充分的准备工作,为搞好检修打好精神和物质基础,具体要求如下: 0.1.1根据设备上次检修情况、运行情况、存在缺陷及检修计划项目编制检修项目表。 0.1.2根据检修项目、工期、材料准备及人员情况编制检修进度表。 0.1.3准备好所需备品、备件、材料、工具、起重搬运设施,试验设备及安全用具。 0.1.4制定检修中的安全措施和技术措施。 0.1.5发动班组讨论检修项目、进度、措施及质量要求,作好人员分工和明确检修项目的施工和验收负责人,做到责任到人。 0.1.6通知有关车间、班组,以便检修中密切配合工作。 0.2检修验收工作 要提高检修质量,必须严格执行检修质量验收管理规定、检修工艺和质量标准。 0.2.1检修完毕,要清理工作现场,检查清点检修所用工具、剩余的材料和配件要妥善收回保管。 0.2.2整理检修记录,填写验收卡片及设备台帐,把好质量关。 0.2.3对检修后设备遗留的缺陷,应根据具体情况,提出处理意见,报生产副总经理同意,方可投入运行。 0.3检修间隔及周期 锅炉小修(包括锅炉本体及辅机)周期暂定为3个月,检修时间为10~15天;大修周期和时间根据实际情况确定。 第一篇 设备规范 1、设备规范 1.1 设备型号 炉号 内容 #1炉 #2炉 #3炉 型号 UG-75/5.29-M19 UG-75/5.29-M19 UG-75/5.29-M19 制造厂 无锡华光锅炉有限公司 投产日期 2004年10月 2004年10月 2008年12月 1.2 主要设备参数(设计值) 1.2.1 额定蒸发量 75t/h 1.2.2 汽包压力(表) 5.82MPa 1.2.3 过热蒸汽压力(表) 5.29MPa 1.2.4 过热蒸汽温度 450℃ 1.2.5 给水温度 150℃ 1.2.6 热风温度 150℃ 1.2.7 排烟温度 150℃ 1.2.8 锅炉设计效率 90% 第二篇 锅炉本体 2、汽包 2.1 汽包简介 汽包是汇集炉水及饱和蒸汽的圆筒形容器,是锅炉主要设备之一。汽包与锅炉的上升管与下降管相接,是锅炉水循环系统的中枢。其内部装有给水、加药、汽水分离汽和排污等装置,以进行给水分配,汽水分离,炉内水处理和排污等项工作。其外部装有压力表、水位计、安全门、平衡容器等附件。 设备规范: 工作压力 5.82Mpa 工作温度 274℃ 材质 19Mn6 2.2 汽包检修项目 2.2.1 常修项目 2.2.1.1 汽包内部清扫 2.2.1.2 检查水侧腐蚀及汽侧结垢 2.2.1.3 检查汽包内部件固定情况,进行调整紧固。 2.2.1.4 检查清理水位表连通管,压力表连接头和加药管,排污管等。 2.2.1.5 焊口宏观检查 2.2.1.6 检查校对膨胀指示器 2.2.1.7 检查清理支吊架 2.2.1.8 水压试验检查严密性 2.2.2 不常修项目 2.2.2.1 拆下清理汽水分离装置 2.2.2.2 拆保温层检查外部焊缝 2.2.2.3 汽包内部刷防腐漆 2.2.3 特殊项目 2.2.3.1 更换汽水分离装置 2.2.3.2 测量汽包倾斜和弯曲度 2.2.3.3 汽包壁补焊或挖补 2.2.3.4 汽包超压试验 2.3 汽包检修安全注意事项 2.3.1 停炉放水后48小时以后开人孔门通风,温度在40℃以下才允许进人工作。 2.3.2 检查前,须把该炉与蒸汽母管、给水母管、排污管、疏水总管等连通处用有尾巴的堵板隔断,关闭截止门,挂上“禁止操作”牌。 2.3.3 开启人孔门时须有检修部主任在场,并邀请化学及金属监督人员参加检查。开启时应有人监护,开启应小心避免烫伤。 2

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